[公告] 每日更新20250418《玻璃钢衬里防腐》（实战全集之第陆卷第14章）

（3）确保施工区域的条件

①作业场所干净整洁、光线充足。

②通风良好。

（4）基材处理或模具表面准备工作

①准备一个合适的模具或基材表面，覆盖一层0.075mm～0.125mm厚度的聚酯薄膜，并将四周镶边固定。

②在模具表面打蜡并彻底抛光。

③薄膜表面无皱折，四周充分伸展。

④如打蜡的话，则打蜡面积应超大于积层部分面积。

（5）切割玻璃纤维

①按照积层面积的大小，允许微调，切割玻璃纤维短切毡、表面毡和连续纤维布，比如对300mm×300mm的积层品，应切割成350mm×350mm的毡和布。

②按照耐蚀层、结构层的不同，从底到面预先排列好纤维材料：耐蚀层为1~2层表面毡+2~4层短切毡；结构层为1层连续纤维布+1层短切毡（结构层是可以重复的，纤维布和短切毡的排列方式也根据需要变更，但最终一层都是以短切毡结束的）；最外层富树脂层为1~2层表面毡。

（6）制作4mm厚的积层板

符号说明：V=标准0.25mm厚的耐蚀表面毡；M=450g/m²规格的短切毡；R=连续纤维布。

按照V/M/M/R/M/R/M的顺序进行积层的FRP，约为4mm的耐蚀层厚度，结构层硬度更高，整体纤维含量约为40%，这块FRP为平行检测测试备用。

正常测试的话，该测试积层板的机械性能可以达到弯曲强度193MPa、拉伸强度138MPa。

（7）树脂的称量和混合作业

①树脂所需量由积层大小尺寸决定，一个300mm×300mm面积的测试用FRP大约需要三个200g的树脂或者一次性称量600g树脂。

②促进剂、固化剂、助促进剂的添加比例是由这些助剂的规格、环境温度、基材模具湿度、所需操作时间等共同决定的。

③在21℃左右的环境温度下调备出约15min～20min的操作时间是比较合适的，三个小批次的树脂都可以把促进剂环烷酸钴、助促进剂二甲基苯胺加好，在操作使用前再将固化剂过氧化甲乙酮添加进去；注意称量和搅拌时穿戴好必要的劳防用品。

树脂称量混合作业可简要描述如下：

a. 称树脂 . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 200 g

b. 称量并添加促进剂环烷酸钴（浓度：6%） . .0.6 mL

c. 称量并添加助促进剂（浓度：100%）. . . . . . . . . 0.2 mL

d. 彻底混合均匀

e. 称量并添加固化剂过氧化甲乙酮  . . . . . . . . . .2.0mL

f. 彻底混合均匀，容器四壁和底部也需要混合到，一般至少60s的混合时间

（8）树脂静置脱泡（熟化过程）

静置3min～5min，待气泡消失，这过程也称熟化。如加入粉料，树脂胶液变成树脂稀胶料，那么熟化时间要相应延长至5min～8min。在冬天或基材温度太低时，还可继续延长熟化时间。