[公告] 每日更新20241114《玻璃钢衬里防腐》（实战全集之第陆卷第14章）

7.2 典型糠醇糠醛型呋喃树脂介绍

防腐呋喃树脂中，糠醇糠醛型呋喃树脂应用最广，它是典型的商品化材料，即：全部材料都在工厂化配比生产好，在现场两个组分直接混合即可使用。因此它也在应用中创新发展最快。糠醇糠醛型呋喃树脂按用途分主要有胶料（玻璃钢）、胶泥、砂浆、混凝土、橡胶修补膏五种类型，按性能分主要有通用型呋喃树脂、高粘结型呋喃树脂、冬季施工型呋喃树脂、维修型型呋喃树脂、耐氢氟酸型呋喃树脂、耐高温呋喃树脂、浸渍型呋喃树脂。

糠醇糠醛型呋喃树脂主要应用表现形式：①呋喃玻璃钢胶料为AB组成：A为呋喃树脂液；B为呋喃玻璃钢粉，其中固化剂在玻璃钢粉里面；②呋喃胶泥为AB组成：A为呋喃树脂液；B为呋喃胶泥粉，其中固化剂在胶泥粉里面；③呋喃砂浆为AB组成：A为呋喃树脂液；B为呋喃砂浆粉，其中固化剂在砂浆粉里面；④呋喃混凝土为ABC组成：A为呋喃树脂液；B为呋喃混凝土粉，C为石英石等，其中固化剂在呋喃混凝土粉里面；⑤采用酸性物质的弹性体和触变剂等混合的复合粉剂固化剂，可配合改性呋喃树脂胶浆，用于橡胶修补膏。

糠醇糠醛型呋喃树脂的主要用途：糠醇糠醛型呋喃树脂的主要用途：①衬贴碳钢、混凝土基层玻璃钢防腐层、隔离层、制作整体玻璃钢制品；②衬砌各种耐酸瓷板瓷砖等块材，花岗岩等块材的勾缝、灌缝；③铺砌花岗岩等块材，墙面、地面抹面；④浇捣整体呋喃树脂混凝土地面、设备基础、地沟、地坑、踢脚线、反沿等；⑤制作整体呋喃混凝土槽罐如电解槽、酸洗槽、贮槽等；预制混凝土构件如走道板、沟盖板、酸洗喷射梁等；⑥墙裙、不受冲击的地面、设备基础砂浆抹面；⑦低温施工型呋喃树脂，可在-5℃～10℃施工；⑧维修型呋喃树脂可用于立面砌筑、快速施工、快速抢修、快速修补等场合。⑨耐氢氟酸型呋喃树脂可用于含氟介质的腐蚀环境；⑩耐高温型呋喃树脂可在180-230℃介质环境下使用；⑪浸渍型呋喃树脂可用于石墨（碳）砖板、石墨设备的浸渍。

糠醇糠醛型呋喃树脂的主要特点：①耐腐蚀性能优良：耐酸、耐碱、耐酸碱交替腐蚀；②粘结强度高，大于3MPa；③耐温高，最高使用温度大于140℃；④施工环境温度宽，-5℃～30℃；⑤商品化，双组份（呋喃树脂液+呋喃粉料固化剂），使用便捷；⑥便于施工，稳定施工质量。

产品检验标准：《呋喃树脂防腐蚀工程技术规程》CECS 01:2004。施工规范和验收标准：《呋喃树脂耐蚀作业质量技术规范》GB/T35499-2017、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB 50212-2014。

7.3 呋喃树脂防腐蚀工程

7.3.1 概述

呋喃树脂防腐蚀工程包括：

①呋喃树脂胶料铺衬的玻璃钢隔离层和衬里层；

②呋喃树脂胶泥铺砌的块材面层；

③呋喃树脂砂浆抹压的整体面层；

④呋喃树脂混凝土浇筑的地面、设备基础整体面层和池槽、构筑物的浇筑。

7.3.2 原材料和制品

（1）呋喃树脂原料的性能要求见表7.3.2-1。

2 糠醇型呋喃树脂用于玻璃钢时，其粘度宜为120s～200s。

（2）糠醇糠醛型呋喃树脂材料所用的玻璃钢粉、胶泥粉、砂浆粉和混凝土粉，均含有固化剂。含有固化剂的粉料与树脂混合后的固化时间（20℃～25℃）不应超过12h，体积安定性应合格。对低温施工型呋喃树脂材料，含有固化剂的粉料与树脂混合后的硬化时间（-5℃）不应超过24h，体积安定性应合格。

（3）糠醇型、糠酮复合型呋喃树脂材料所用的固化剂为酸性固化剂。固化剂与呋喃树脂混合后的硬化时间（20℃～25℃）不应超过12h。

（4）固化剂粉料要求：①粉料应洁净、干燥、均匀的灰白色或黑色粉末，不得含有铁质、碳酸盐、草木等杂质，无结块；②体积安定性合格；③耐酸率不小于98%；④含水率不大于0.5%；⑤0.15mm筛孔筛余量不大于5%，0.09mm筛孔筛余量10%～30%。

（5）细骨料要求：①耐酸率不小于98%；②含水率不大于0.5%；③用于呋喃树脂砂浆时，粒径不大于2mm；④用于呋喃树脂混凝土时，颗粒级配见表7.3.2-2。表7.3.2-2 细骨料的颗粒级配

（6）粗骨料要求：①耐酸率不小于98%；②浸酸安定性应合格；③含水率不大于0.5%；④最大粒径不大于结构截面最小尺寸的1/4，颗粒级配见表7.3.2-3。

（7）玻璃纤维增强材料要求：①玻璃布采用非石蜡乳液型的无捻粗纱玻璃纤维方格平纹布，其厚度宜为0.2mm～0.4mm，经纬密度每平方厘米4×4～ 8×8纱根数；②玻璃纤维短切毡的单位质量300g/m²～450g/m²；③玻璃纤维表面毡的单位质量宜为30g/m²～50g/m²。

（8）当用于氢氟酸工程时，务必采用耐氢氟酸型呋喃树脂材料。增强材料采用有机纤维布。涤纶晶格布的经纬密度每平方厘米8×8纱根数，涤纶毡的单位质量30g/m²。粉料采用硫酸钡粉或石墨粉。骨料采用重晶石的砂、石。

（9）呋喃树脂材料制品的性能见表7.3.2-4要求。

（10）呋喃树脂材料制品的耐腐蚀性能见表7.3.3-1要求。

7.3.3 工程设计

（1）呋喃树脂防腐蚀工程设计，应根据腐蚀介质的性质、浓度、温度、环境的相对湿度和使用部位的操作条件等因素综合确定。

（2）呋喃树脂材料的适用范围应符合下列规定：

①呋喃树脂玻璃钢可用作块材面层和整体面层的隔离层，金属设备和池槽的内衬；

②呋喃树脂胶泥可用作块材面层的铺砌、勾缝或灌缝材料；

③呋喃树脂砂浆可用作地面、踢脚板、设备基础的整体面层和花岗石块材面层的铺砌材料；

④呋喃树脂混凝土可用作地面、踢脚板、地沟、设备基础的整体面层，也可用作整体浇筑的池槽和建筑构配件；

⑤呋喃树脂整体面层宜用于室内，不得用于有明火作用的部位。在冲击磨损作用频繁的部位，宜采用呋喃树脂混凝土。

（3）呋喃树脂防腐蚀工程设计时，宜按表7.3.3-1规定的耐腐蚀性能选用呋喃树脂类型（表中，“耐”可用于介质经常作用的部位，“尚耐”可用于介质不经常作用的部位）。

（4）呋喃树脂材料的物理力学性能，宜符合表7.3.3-2的要求。

（5）呋喃树脂材料不得与钢铁基层和混凝土基层直接接触，需要采用环氧树脂、不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂打底作为隔离层，再进行呋喃树脂防腐蚀工程的制作。

（6）呋喃树脂玻璃钢隔离层的设置：①呋喃树脂胶泥铺砌的块材地面，应设隔离层，但采用呋喃树脂胶泥灌缝深度不小于80mm的耐酸石材地面，可不设隔离层；②呋喃树脂砂浆和呋喃树脂混凝土整体地面，宜设隔离层；③采用块材内衬的池槽，必须设隔离层。

（7）呋喃树脂整体面层的设置：①呋喃树脂玻璃钢作池槽内衬时，玻璃钢的厚度不小于2mm。在池槽底部的玻璃钢上宜用呋喃树脂胶泥砌筑耐酸砖保护层，其上翻高度不小于200mm；②呋喃树脂砂浆整体面层的厚度为5mm～8mm，当承受冲击荷载时不小于10mm；③呋喃树脂混凝土整体面层的厚度，当用作底层地面时为50mm，当用作楼层地面时为30mm。

（8）呋喃树脂混凝土整体池槽的截面尺寸应由计算确定，池底厚度不小于100mm，侧壁厚度不小于80mm；采用的钢筋品种和配筋方式应符合设计的要求；有条件时宜采用环氧树脂涂层钢筋，当采用普通钢筋时，钢筋表面应涂刷环氧树脂涂层；钢筋的呋喃树脂混凝土保护层厚度不小于25mm。

7.3.4 工程施工

7.3.4.1 一般规定

（1）呋喃树脂防腐蚀工程施工，不得与其他工程交叉进行。呋喃树脂整体面层和呋喃胶泥铺砌的块材面层，应在与面层有关的各项建筑安装工程施工完毕后进行。

（2）呋喃树脂防腐蚀工程施工及养护期间，现场应保持清洁、干燥、通风良好，并应防水、防火、防曝晒。

（3）呋喃树脂防腐蚀工程施工环境温度宜为15℃～30℃，不得低于10℃，相对湿度不宜大于80%。施工环境温度低于10℃时，应采取加热保温措施，但不得采用明火或蒸汽直接加热。当施工场所在低温环境不能满足上述要求时，可采用低温施工型糠醇糠醛呋喃树脂材料进行施工。低温施工型呋喃树脂材料的施工和养护环境温度不宜低于-5℃。当温度低于-5℃时，可否施工应经试验确定。低温施工时，原材料宜储存在有采暖的房间内。抹压低温施工型呋喃树脂砂浆整体面层时，施工环境温度不宜低于0℃。

（4）混凝土基层施工要求：①基层必须坚固、密实，强度等级符合设计要求。表面不得有开裂、起砂、脱层、蜂窝、麻面等现象；②基层表面应平整，其平整度以2m靠尺检查，空隙不大于4mm；③基层应干燥，在深度为20mm的厚度层内，含水率不大于6%。当封底层采用湿固化型材料时，含水率可不受上述限制，但表面不得有渗水、浮水及积水；④基层坡度符合设计要求，允许偏差为设计坡度的±0.2%，最大偏差值不得大于30mm；⑤重要构件的混凝土采用大型清水模板一次制成。当采用钢模板时，所选用的脱模剂不得降低衬里材料与混凝土的粘结强度；⑥当在基层表面进行块材铺砌施工时，基层的阴阳角做成直角；进行整体面层施工时，基层的阴阳角做成斜面或圆角；⑦混凝土基层或找平层表面应采用喷砂或机械打磨等方法除去表面松软层和不牢物，处理后的表面要求：清洁、平整，并有均匀的粗糙度。

（5）钢材基层的除锈等级需符合设计要求。当设计未作规定时，除锈等级不应低于St2。钢材基层表面要求：平整、清洁、干燥，施工前应将铁锈、焊渣、毛刺、油污、尘土等清除干净。

（6）呋喃树脂材料施工前，混凝土和钢材基层表面应铺设环氧树脂、乙烯基酯树脂、不饱和聚酯树脂的胶料或玻璃钢隔离层。池槽也可采用橡胶卷材作隔离层。

（7）呋喃树脂防腐蚀工程施工前，应根据施工环境温度、湿度、工程特点及原材料等因素，通过现场试验选定适宜的施工配合比和施工操作方法，然后再进行大面积施工。

（8）呋喃树脂防腐蚀工程在常温下的养护期不应少于15d。

当施工和养护环境温度不低于-5℃，并采用低温施工型呋喃树脂材料时，防腐蚀工程的养护期不应少于15d。

（9）凡穿过防腐蚀层的管道套管、预留孔洞和预埋件，均应预先埋置或留设。

（10）呋喃树脂防腐蚀工程的安全技术和劳动保护，应符合国家现行有关标准的规定。参加呋喃树脂防腐蚀工程的施工操作和管理人员，施工前必须接受安全技术教育，遵守安全操作规程。操作人员在施工时必须穿戴防护用品。

7.3.4.2 呋喃树脂材料的配制

（1）呋喃树脂材料的配合比可按本表7.3.4.2-1～表7.3.4.2-7。

①YJ型糠醇糠醛型呋喃树脂材料的配合比（表7.3.4.2-1）。

②XLZ型糠醇糠醛型呋喃树脂材料的配合比（表7.3.4.2-2）。