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[公告] 每日更新20250418《玻璃钢衬里防腐》(实战全集之第陆卷第14章)

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8.5.2.2 最外层的制作

FRP外表面制作有很多种方法,为了防止氧阻聚,可以在玻璃钢设备的表面富树脂层中加液蜡,也可以在表面富树脂层制作完后在其上面喷涂、刷涂、滚涂一层苯乙烯石蜡液。蜡会在玻璃钢设备表面形成一层薄膜,有效隔绝氧气,防止氧阻聚,提高面涂或表面富树脂层的固化程度。然而,应该注意,任何需要二次积层的地方(如有些地方需要二次安装人孔或喷嘴等)的富树脂层或面涂都不可以加液蜡,因为蜡会降低二次积层的层间粘结性能,如果确实加蜡了,在二次积层之前,务必打磨清除掉表面蜡层再进行基材处理和积层。有些设备最外层需要制作一定的颜色,可能刷胶衣或涂料,这一层大大降低了光线透过率,提高了设备的耐候性能。

以上
欧阳13918593706,13386252202
2024年11月12日 AM8:00

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8.6 现场玻璃钢衬里施工之乙烯基酯树脂成型指导

FRP衬里多见耐腐蚀型UPRVER以及环氧树脂在金属基材、混凝土基材上的FRP衬里。本节主要为现场防腐蚀施工的客户和朋友们写的。如果增强材料不是连续的话,而是典型的片材料增强材料的话,那就是玻璃鳞片胶泥衬里,这将在《第陆卷 树脂重防腐》之《第13章 商品级玻璃鳞片胶泥(涂料)防腐》详细介绍。

玻璃钢(FRP)衬里防腐是以UPRVER为基体树脂,以连续状材料(多为玻璃纤维)为增强材料的混凝土或碳钢FRP衬里的树脂重防腐形式。这种重防腐形式整体强度高、韧性好、抗渗效果好、耐腐蚀优异、施工便捷,但在间歇式施工时,有些需要做二次粘结处理,并且一次性积层厚度有限制,在形状不规则地方施工容易出现空洞。

玻璃钢衬里施工成型原理是利用UPR&VER作为纤维增强材料的粘合剂,固化后将整个衬里层连成一个牢固的整体,覆盖被保护设备的表面。与涂料涂装相比,衬里防腐更厚,并且有了纤维增强层,抗渗性更好,物理机械性能也更好。但是玻璃钢衬里还是存在渗透的可能,在纤维和树脂的界面层,一旦腐蚀开始,则沿着纤维腐蚀直到基材。此外玻璃钢衬里尽管有一定的韧性和耐冲击性能,但毕竟还是一个刚性材料,它受环境温度骤变、固化收缩应力、外加应力和载荷作用,也容易开裂,甚至整体脱壳。

以上
欧阳13918593706,13386252202
2024年11月13日 AM8:00

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只看该作者 542楼 发表于: 2024-11-14

UPR&VER玻璃钢衬里施工简单、成本较低、修复方便,厚度可随介质条件合理调整,衬里设备的刚度则由碳钢或混凝土壳体等材料来承载,并可承受一定的外力冲击和振动,因此,玻璃钢衬里在防腐工程中有着广泛的应用,主要应用于以下领域:

石油、化工、环保、硫酸、冶炼等领域的容器、槽、池、反应器、塔器等设备的内部防护或外部防护;

大型地下储槽或地坪类衬里防护;

砖板衬里防腐的隔离层;

其他衬里层破坏后的二次玻璃钢衬里修复;

塑料或其他设备的外防腐增强一体化解决;

土建构筑物的外防护。

根据基材不同也可分为混凝土(水泥基材)基材玻璃钢衬里、碳钢基材玻璃钢衬里、塑料基材玻璃钢衬里等。

以上
欧阳13918593706,13386252202
2024年11月14日 AM8:00

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只看该作者 543楼 发表于: 04-20

8.6.1 乙烯基酯树脂玻璃钢衬里固化成型指导

8.6.1.1 现场施工乙烯基酯树脂胶料准备

含有有机盐促进剂、二甲基苯胺(必要的话)的树脂胶料,一次配20kg250kg是比较合适的,胶料中含促进剂和助促进剂,但不含固化剂,一般情况下制备适当的话,胶料能存放几周时间。树脂胶料应一个专门指定的可靠的技术员配制,并不定期对胶料的固化特性和是否均匀进行复查。树脂胶料能保证每一次使用时促进剂和助促进剂的量都均一固定,能给操作者一个凝胶时间、可操作时间随固化剂不同而变化曲线,也有助于弥补温度和其他环境条件变化产生的影响。胶料的备制,需要将促进剂二甲基苯胺和树脂混合均匀,高速气动搅拌器就是个很好的工具。

以上
欧阳13918593706,13386252202
2024年11月15日 AM8:00

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只看该作者 544楼 发表于: 04-20

适当的安全防护是必须的。接触树脂、促进剂、助促进剂和固化剂时,都应该佩戴防护镜,穿着防护服;并应有良好的内务管理措施和严格限定的工作区域,以尽量减少污染应保持适当的通风,混合作业时尽量使用一次性容器。使用过的容器和树脂废料应按照相关法律法规处理。对于每个批次,操作者可能会添加不同量的MEKP(在规定范围内),以获得所期望的凝胶时间MEKP应准确称量,并和树脂彻底混合均匀,至少搅拌30s,搅拌需要到达包括容器的两侧和底部的地方。操作者在混合搅拌时应尽量避免或减少带进去气泡。

以上
欧阳13918593706,13386252202
2024年11月18日 AM8:00

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只看该作者 545楼 发表于: 04-20

下面是树脂胶料制配的几个步骤。

(1)将树脂料温和环境温度考虑进去,预估所需操作可使时间,在考虑操作时间的时候,需要将树脂黏度(受温度影响)大小和操作难易程度考虑进去。

(2)如果采用现场混合的方式,如纯树脂加触变剂、促进剂,高速剪切搅拌均匀,达到预期的触变指数,这时会因高速剪切产生一定的热量,因此应尽量在操作使用前去进行剪切混合,或者在加促进剂之前预触变。

(3)促进剂、固化剂添加比例可参考树脂商给的数据,选择合适的添加比例达到期望的操作可使时间。

(4)称量树脂、促进剂、固化剂、二甲基苯胺,必要时称量阻聚剂(预先溶解在苯乙烯或其他合适的溶剂中),分开放置。体积与重量的转换应准确,实际操作时用量杯直接量取更方便。

以上
欧阳13918593706,13386252202
2024年11月19日 AM8:00

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只看该作者 546楼 发表于: 04-20

(5)将促进剂钴液加入到树脂中,启动搅拌器彻底混合均匀,注意搅拌时速度不要过快,桨叶不要过浅,最大限度避免搅拌时带入过多气泡。

(6)添加DMADEA,混合均匀。

(7)加入阻聚剂等助剂,混合均匀。

(8)加入颜料、色浆、填料(如氢氧化铝、氧化锑)等,混合均匀。

以上
欧阳13918593706,13386252202
2024年11月20日 AM8:00

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只看该作者 547楼 发表于: 04-20

(9)所有成分都加完之后,再次彻底搅拌混合均匀。

(10)加入提前称量好的促进剂和填料到定量的少量的树脂中,小试测试样品的凝胶时间,可以参考供应商提供的建议数据。

(11)阻聚剂可以延长凝胶时间,DMA可以缩短蓝白水固化体系的凝胶时间,阻聚剂和DMA相对树脂量而言,加的量都是非常少的,加多了会导致不凝胶或凝胶太快。

(12)准备好固化的树脂胶料,待用

以上
欧阳13918593706,13386252202
2024年11月21日 AM8:00

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只看该作者 548楼 发表于: 04-20

(13)如果树脂放热太高,可适当加些Nap-Cuα-甲基苯乙烯。稍许加些Nap-Cu并不会对使用标准MEKP时的凝胶时间产生太大的影响。如果Nap-Cu或阻聚剂量超过了0.04%,树脂的固化度就会受到影响。

以上
欧阳13918593706,13386252202
2024年11月22日 AM8:00

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只看该作者 549楼 发表于: 04-20

8.6.1.2 现场施工乙烯基酯树脂固化影响因素

固化剂、促进剂、助促进剂的数量相比树脂而言,数量都很少,称量时需要尤其准确可采用废弃的注射器、带有刻度的塑料量筒、塑料量杯之类的设备实际树脂的凝胶时间会因为这些助剂辅料的微量变化而产生较大的变化除此之外,少量反应物称量、树脂批次间差异、环境温度、环境湿度、玻璃钢的厚度、模具的类型等对凝胶时间都有影响。

以上
欧阳13918593706,13386252202
2024年11月25日 AM8:00

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8.6.1.3 小试称量

微量化学品的量取尽量采用带有刻度的量器。如注射器、量杯、量筒、天平。务必减少促进剂、固化剂、脱模剂等辅料的称量误差。

小试称量务必做到精确,并且试验温度控制也务必记录,小试称量后,一次性杯子里面的固化特征数据并不足以说明全部问题,有时还需要模仿实际成型进行纤维积层,在一定的基材上进行操作,验证实际模具上的凝胶时间。

以上
欧阳13918593706,13386252202
2024年11月26日 AM8:00

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8.6.1.4 小料试样

小料试样一般是一次性杯子或塑料瓢里面进行配料的,搅匀后再在实际操作的模具上进行小样积层试验确认可操作时间、凝胶时间、放热、纤维浸润性、操作工艺性等一系列进行大件制作需要提前考虑的问题。

以上
欧阳13918593706,13386252202
2024年11月27日 AM8:00

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8.6.1.5 凝胶时间和温度

环氧乙烯基酯树脂采用自由基固化引发剂进行聚合固化。树脂固化过程中的影响因素很多,因此其催化体系需要根据个案而相应变化。催化体系的选择标准遵循以下原则:

期望的凝胶时间;

作业温度;

模具或基材的散热影响;

后固化影响;

制品厚度及形状。

不同的环境温度对乙烯基酯树脂的凝胶时间的影响参见树脂商对外提供的具体牌号的单页技术说明资料TDS

以上
欧阳13918593706,13386252202
2024年11月28日 AM8:00

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不饱和聚酯树脂和乙烯基酯树脂操作使用时,促进剂和固化剂的添加量非常重要,可以在具体产品的TDS中找到一些你期望的添加配比数据,如不同温度下为获得期望的操作时间所需添加的促进剂固化剂的比例。尽管这些数据非常具体详细,也只能作为一个参考,并不能视其为规格值。

树脂商提供的TDS中的数据是实验室数据,在实际操作中,只能起到参考作用,需要根据实际环境温度、环境湿度、树脂温度、基材温度、玻璃钢厚度等条件来对促进剂固化剂添加量作相应的调整。高温会导致树脂凝胶加快,除正常的作业环境温度高之外,还有一些隐性的高温,如树脂料温高、阳光直射、热源附近、制品厚度太大,这些都会导致树脂凝胶时间缩短。低温会导致树脂凝胶延缓,除正常的环境温度低之外,还有一些隐性的低温,如树脂料温低、基材温度低、模具温度低、制品太薄、填料纤维含量太高等都会导致树脂凝胶时间延长。当凝胶时间太短,来不及操作时,需要调整促进剂的加入量,也可以促进剂固化剂一起调节。

在不影响凝胶时间的前提下,最有效的控制放热方法之一是添加0.04%的环烷酸铜。如果将标准MEKP改用为低双氧水含量的过氧化物固化剂BPOCHP、无泡MEKP,凝胶时间会大大改变。

以上
欧阳13918593706,13386252202
2024年11月29日 AM8:00

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8.6.1.6 适用的促进剂助促进剂固化剂、阻聚剂

1适用的促进剂

乙烯基酯树脂适用的配套促进剂有:环烷酸钴Nap-Co或异辛酸钴Oct-CoN,N’-二甲基苯胺DMAOYCHEM®OYCHEM®EC6OYCHEM®Pro-ExOYCHEM®1300OYCHEM®1305OYCHEM®1305SOYCHEM®1308、OYCHEM®1326系列高效促进剂

乙烯基酯树脂尽量采用钴含量较高的促进剂,添加量较少(建议的蓝白水的比例为1/31/5间),对最终固化物的力学性能和耐腐蚀性能影响较小。

钴含量太低的促进剂其不参与交联固化的溶剂(如甲苯、二甲苯、酯类、醇类)太多,促进剂的添加量太大,导致树脂胶料操作黏度下降,易流挂,固化物的力学性能和耐腐蚀性能也会下降,乙烯基酯树脂最终不能发挥出来它耐蚀性优异、强度韧性兼顾的最大特点。

以上
欧阳13918593706,13386252202
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