对于任何一项涂装工程的技术要求，钢铁表面涂漆前的表面清洁度等级与许多因素有关。首先，涂层的工作环境最为重要，是确定表面清理等级的主要因素。长期浸泡在液体中的涂层、暴露在腐蚀性化学物或环境中的涂层以及在高温环境中的涂层都属于在严酷的腐蚀性环境中工作的涂层。
其次，要考虑的因素是涂料的种类。油性涂料和醇酸树脂涂料等可以用于清理不很彻底的或手工清理的钢材表面。有些环氧涂料和带锈涂料可以用于 经手工清理或工具清理的钢结构表面。乙烯涂料和无机富锌涂料对表面处理的要求就很高。
经济性也是我们确定表面清理等级所要考虑的一个问题。一般来说，清洁度要求越高，清理的费用就越高。对于钢材表面清理来说，最彻底清理 级 (Sa 3) 清洁度要求比非彻底清理级 (Sa 2) 要付出 更大的代价。在严酷腐蚀环境中使用的钢结构件的表面清理需要达到很高的等级，但在另外一些场合， 涂层使用寿命的成本效益也是选择清理等级的一个重要因素。
最后，表面处理等级和方法还要受制于有关的法规或规定。在居住区和人口稠密的城市，敞开式喷丸清理受到严格的限制；另外，要是被清理的涂层中含有铅或者铬，与废物处理有关的规定就会要求将清理场地遮蔽起来，还要使用一些非常规的表面处理方法。
表面处理等级要由工程师确定。表面处理工程由承包公司完成。不管技术要求对清理等级做出什么样的规定，表面清理必需做到全面彻底。如果技术要求规定使用手工清理，那末，技术要求中指定的整个表面都使用手工清理。如果技术要求规定清理 等级要达到最彻底清理级，那末，整个表面就必须达到最彻底清理级规定的要求。
