#1、2机组于 年 月 日至 年 月 日进行单停检修，借此机会对#1、2机组烟道及烟囱进行整体检查，查看防腐情况。如果有防腐层脱落，马上进行防腐修补。
二、检查施工方案
2.1因这次主要是检查烟囱整体防腐情况，所以搭设吊篮进行施工作业。从烟囱顶部开始由上至下检查。
2.2先悬挂钢丝绳，然后搭设吊篮，工程施工采用吊篮，由上至下，逐次下滑。由钱生洪负责现场安全监督、指导。
2.3甲方应提供用水、用电、临时场地和必要的工作环境。
2.4安全防范措施
2.4.1、采用工具：高空主、副钢丝绳，安全带、安全帽、自锁器(不锈钢)、警戒带、吊篮等。
三、修补施工方案
经过烟囱整体检查，如果发现有防腐层脱落、破损的情况，马上进行修补工作。
3.1烟囱整体进行修补采用吊篮法。烟道及挡烟墙进行修补采用搭设脚手架法。
3.2、整体方案介绍
本烟囱防腐工程中采用进口美国萨伟真防腐涂料。根据烟囱实际情况，首先对烟囱、烟道脱落部位进行人工清理，然后进行人工打磨处理，刮涂萨伟真防腐涂料。
3.2.1施工工艺流程
进场及准备工作——烟道顶部开口、封堵烟道——搭设吊篮、脚手架——检查烟囱及烟道——脱落部位清理——钢基底修补——人工打磨除锈——刮涂萨伟真防腐涂料——质量验收——拆除吊篮——烟道及挡烟墙底部处理（工艺同烟囱筒壁）——拆除脚手架——竣工验收——清理现场
3.3具体施工方案
3.3.1 烟囱防腐施工时，由于挡板门不能完全密封，会有硫硝烟气流入烟囱内，硫硝烟气对工器具腐蚀严重，还会影响作业人员的健康和安全。所以在烟囱防腐施工前需在烟道顶部开口，在烟道内加装临时堵板。烟囱防腐施工完成后，拆除临时堵板，恢复烟道顶部，修补破坏的防腐层。
3.3.1.1 临时堵板的具体位置是烟囱两侧第二道梁的位置，将烟道顶部开口留在临时挡板的外侧。采用切割方法，在烟道顶部切割200mm宽开口，距离烟道侧板每边留300mm，便于恢复。烟道顶部开口完成后，清理烟道内积灰，加装临时堵板。挡板是采用3mm的钢板进行焊接，临时挡板与烟道满焊尺寸为4米×9米。在挡板靠近烟囱一侧加4道水平加强支撑，3道竖向加强支撑。支撑采用角钢50×5。堵板均采用满焊，加强支撑采用双面间断焊接，焊缝间距200mm。焊接前须清理烟道焊接位置四周原有的防腐层，以便于焊接。
3.3.2吊篮、脚手架搭设
根据烟囱、烟道内壁脱落情况搭设吊篮、脚手架，以便除锈、防腐施工使用。
3.3.3烟囱、烟道钢板焊补
3.3.3.1更换钢板工艺流程;
施工准备→确定更换面积→划线→切割→等材质板下料→定位焊接→焊缝处理→机械除锈→质量检查。
1）坡口采用单边45°大斜口，用角磨机打磨成型，替换钢板材质、厚度和弧度必须跟母材一致，尺寸比挖口处小3mm,坡口方式跟开口处类似，换补钢板定位，焊缝错位不大于板厚20%。
2）对于局部腐蚀严重需要大面积换补的地方，在保证安全施工的前提下，在局部进行二次临时加固，并且一次挖补的面积不得过大，而应分割成小块并采用间隔性挖补法，另外还能够减小焊接应力。
3）如果钢板只是麻点腐蚀，未腐蚀穿透，不需要更换的采用堆焊或直接修复，然后磨平。沟壑状腐蚀的，喷砂后刷涂底漆，然后用防腐耐磨金属修复底料，分多次修复，直到腐蚀坑边角成圆滑过渡，最终达到萨维真防腐施工条件。
4）焊接要求
烟道材质:选用钢材材质、厚度和焊材均同该烟道内壁设计要求（以甲方提供图纸为准），所有焊缝均采用手工电弧焊。焊缝组对应平齐，为了提高外观质量，加快进度，盖面焊不必分段退焊，可一次性同向焊完。非施焊时间，禁止焊条存放在室外，每天下班时必须把焊条放到焊材室保管。角焊缝的最小焊缝尺寸5mm；其他对焊接的要求执行钢结构焊接的相关规范。烟道内壁修补完成后，组织对修补、焊接进行验收。
3.3.4打磨清理
清除脱落部位的防腐层，露出钢板后进行打磨。
3.3.5刮涂萨伟真防腐涂层
3.3.5.1打磨完成后，刮涂萨伟真防腐涂层。
1）表面处理：
基体表面应干燥、无灰尘、油脂和其他会影响粘接效果的污物。在施工前进行吹扫或吸尘。
2）混合
萨维真涂料里加适量固化剂搅拌均匀。
3）刮涂
刮涂厚度为0.8毫米。这样会形成大约为0.6毫米的干膜。防止出现孔洞，保证全部覆盖。施工时需要适当的通风。
4）硬化/固化：
在21℃两个小时内发生初始固化。在24小时内材料表面不能有水或化学品。
四、 安全保证措施
4.1安全措施
4.1.1材料现场防护措施
刮涂施工中所用的材料大多数为易燃材料，在涂装过程中形成有机溶剂的蒸气，与空气混合后，在一定浓度条件下，一旦接触明火，极易引起火灾爆炸，因此涂装现场必须采取防火措施。
1)施工现场远离易燃物品仓库，并不允许在现场堆放易燃物品。
2)施工现场严禁烟火，必须有消防器材和消防水源。
3)擦拭过溶剂的棉纱、破布等，应存放在带盖的铁桶内并定期处理。
4)严禁随地倾倒或向下水道倾倒涂料或溶剂。
4.1.2防止中毒保障措施
涂料中的大部分溶剂和施工中的大部分稀释剂都是有毒物品，施工人员长时间吸入体内的中枢神经系统、造血器官和呼吸系统会受到伤害。为了防止中毒，应做到以下几点：
1)施工现场有良好的通风。
2)施工人员戴防毒口罩或防毒面具。
3)施工人员避免接触溶剂，操作时穿着空气增压服或喷砂服，戴手套和防护眼镜等。
4)施工人员连续作业的时间不宜太长，间断地离开现场去呼吸新鲜空气。
5)严格限制空气中有害物质的浓度，不得超过《工业企业设计卫生标准》中规定的最高卫生许可浓度。
4.1.3 高空作业预防和保证措施
4.1.3.1 高空作业预防措施
组织施工人员。进行现场安全教育和安全方案的学习。熟识现场环境，明确安全要点，充分了解操作程序和规程。请厂方安全部门对施工人员进行安全教育，学习厂纪厂规，严格遵守招标方的各项安全制度。
4.1.3.2高空作业安全保证措施
根据本工程的施工特点，为达到安全施工，特制定以下有关高空作业安全保证措施：
1）不准野蛮操作，严格按照有关操作规范进行施工。
2）施工时，所有施工人员必须戴好安全帽，系好安全带。
3）所有施工人员班前严禁酗酒。登高施工人员，必须持劳动安全部门的有效操作证件，持证上岗。
4）高空作业用的棕绳，选择规格不低于φ18，必须有产品合格证。使用前，应做详细检查，不能有断股腐蚀等损坏,棕绳挂于最上边的平台上。
5）高空施工中使用的所有工具、材料、设备在吊装放置中，应严格按规定固定，绝对保证不能坠落伤击设备和地面人员。施工人员必须穿戴好安全帽、防护镜及相关劳动安全防护用品。一定要遵循由上至下的施工程序。当日施工结束，应进行每日安全小结，发现问题，要及时采取整改措施。
6）在现场发现违规操作，立即制止，停止违规操作人员的施工，待进行安全教育和学习并提高认识后，再恢复施工工作。
4.1.4 预防火灾和保证措施
本工程中所采用的主材都是易燃、易爆、危险物品，为了预防火灾和减少火灾的危害，保证工程按期顺利完工，特制定以下预防保证措施：
1）制定防火安全制度和消防安全操作规程
2）实行防火安全责任制，确定消防安全责任人。
3）针对本工程的特点，对所有施工人员进行火灾预防宣传教育。
4）定期组织防火检查，消除防火隐患。
5）根据工程的特点，按照有关规定，配置消防设施和防火器材，设置消防安全标志，并定期组织检查、维修，确保消防设施完好有效。
a、采用无机材料隔断易燃作业区。
b、在烟道配置2台泡沫灭火器。
6)因本工程所采用的材料都是易燃易爆物品，必须采用专门仓库，并设置危险标志。
7)施工中严禁任何施工人员带有火种进入施工区，交叉作业时严禁使用明火以及进行电焊、气焊等具有火灾危险的作业。
五、质量保证体系及目标
为了保证工程施工质量，达到招标人争创国家优质工程的目标要求，我们组建质量保证体系，并有明确的施工质量目标及实施措施。
5.1工程质量目标
为确保整个工程质量达到国家及相关行业验收标准，一次合格率100%，我们对工程的质量目标进行了分解，以便有效的对工程的整个质量进行控制。
5.1.1工程质量总体目标
工程总体质量目标：工程质量达到国家及相关行业验收标准，一次合格率100%。
5.2质量保证体系的建立与运行
施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要因素。工程质量的优劣直接取决于项目班子质量管理的能力，项目质量体系的设置是否合理、完善，体系能否高效的运转，将直接关系到工程质量管理工作能否顺利地展开，最终达到对工程的质量进行有效的控制，确保质量目标的实现，是项目管理的关键。
5.2.1本工程质量保证体系
依据本工程的情况，我们建立质量保证体系，进行工程质量的全面管理和控制，同时接受业主的监督、检查和指导。
5.3质量保证
在工程施工过程中，只有利用先进的施工方法、合理的施工流程，才能高质量的完成施工任务。
5.3.1作好技术交底工作。使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，作到心中有数，施工有序，检查有据。施工技术交底以书面形式进行，包括图表、文字说明。交底的资料必须详细、直观，具有针对性，同时要符合施工规范及设计要求。
5.3.2做好施工技术文件、资料的整理工作。施工技术文件作为今后工程质量评定的一项重要内容，在施工期间就必须注意资料的收集、汇总、整理与保管。施工技术文件包括施工图纸、图纸会审记录、设计变更及工程联络单等资料。
