[工程施工] 江苏浩源环保科技有限公司

江苏浩源环保科技有限公司是由原江苏鸿盛防腐工程有限公司改制成立的一家股份制企业，是一家从事集研究开发、设计、生产制造、施工安装和维修服务为一体的综合性技术工程公司，坐落在江苏省靖江市生祠镇生东路9号，注册资本为509万元，公司投资总额为2550万元，占地面积15000平方米。
公司经营范围：各种防腐衬里橡胶、玻璃鳞片材料的生产；承接衬里、涂装等防腐施工；成套水处理装置、非标化工防腐设备、衬胶管道的生产；特种橡胶制品（橡胶膨胀节、密封件等）开发和生产；成套废气处理装置；污水处理装置并提供相应的售后服务。
公司产品和服务广泛运用于火电脱硫工程、化工、水处理工程、环保工程、核电、能源、冶金、烧碱等行业。先后承接了江苏索普股份有限公司、河北黄烨发电厂、东莞协发化工有限公司、淄博东岳氯源化工有限公司、上海石化分公司、长春阳光集团、巴斯夫颜料（青岛）有限公司、安徽丰源生物化学股份有限公司、海化集团、青岛化工厂、内蒙古君正化工有限公司、山西榆社化工股份有限公司等多家大型公司和在建项目钟的配套设备。
公司具备先进的理念、完美的技术、优秀的人才、高起点的管理和一流的生产装备，积极陪养和引进高素质的专业人才，吸收利用国内外先进技术，其中橡胶、鳞片材料的生产技术达到了国际先进水平。
公司现已取得了泰州建筑工程局颁发的防腐保温工程专业承包三级资质，公司还取得了ISO9001-2000质量管理体系的认证，并聘请了高级企业管理顾问辅助公司管理。
“用户第一，信誉至上”是公司的原则；“创一流的技术、建一流的工程、提供一流的服务”是公司的宗旨。
江苏浩源环保科技有限公司相信自己的优质产品和良好的服务能使你满意。竭诚欢迎国内外新老客户莅临指导和洽谈业务！

橡胶衬里的用途

具有国家三级防腐施工资质，并通过IS09001-2008国际质量体系认证、GB/T28001-2001职业健康安全管理体系认证。
项目：
①表面处理（喷砂、抛丸、化学处理）；
②橡胶衬里（包括衬天然橡胶、衬氯丁橡胶、衬预硫化丁基橡胶、衬自硫化丁基橡胶；包括在钢壳上衬胶和水泥基体上衬胶；并可根据用户要求在现场衬胶）；
③橡胶防腐蚀设计，防腐蚀选材，技术咨询。
橡胶防腐：
引进日本的橡胶防腐衬里衬胶施工工艺。公司提供储油罐防腐，橡胶防腐衬里，橡胶衬里，内衬防腐，防腐衬胶胶板施工工艺技术、培训现场施工人员，并派专家现场技术指导。
内衬防腐 橡胶衬里防腐 电厂橡胶衬里
防腐衬胶 水带橡胶衬里 防腐衬里橡胶板
橡胶衬里 丁基橡胶衬里 预硫化丁基橡胶 丁基橡胶衬里施工工艺
衬胶施工 耐磨橡胶衬里 防腐设备橡胶衬里 橡胶衬里设备技术条件
硫酸防腐 橡胶衬里管道 耐酸耐碱橡胶衬里 预硫化丁基橡胶衬里
丁基橡胶板 氯丁橡胶衬里 设备防腐橡胶衬里 自硫化丁基橡胶板
储油罐防腐 防腐橡胶衬里 橡胶衬里化工设备 丁基预硫化橡胶板

橡胶生胶与混炼胶的加工工艺
一、原材料
各类原材料要分类存放，如各种生胶、促进剂、活性剂、心老剂、补强填充剂、液体软化剂、硫黄硫化剂等几大类，要求清楚明确，井井有条，符合生产流程和工艺要求。
二、原材料的配合
1、配合剂的准备加工：
a)粉碎：块状及粗粒状配合剂，使用前，需加以粉碎磨细（如固体古马隆、树脂松香等）。b)干燥：对易吸湿配合剂或本身含水份量大的配合剂需干燥处理或保持干燥。
c)筛选：对含有机械杂质（如砂石、木屑其它等）较多的材料，应根据胶料要求按一定规格筛网筛选。
2、配合剂的称量：原材料的称量配合是按照配方规定的生胶及配合剂品种、规格、用量进行称量和配合。
a)配合剂称量配合基本原则：精密、准确、不错、不漏。
b)称量工具选择：为减少称量上的误差，原则上规定>500g以下物料应用天平称量，误差±>0.5g，>500~5Kg物料应用台称称量，误差±>5g，5Kg以上物料在磅称上称量，误差为±>50g。
c)误差范围：除了量具误差外，配合剂的称量误差应小于>0.5%，超出则会影响产吕质量（特别是硫化剂、促进剂类的小配合剂）。
d)胶料的称量：标准生胶件应切割成>10Kg以下的小块，再按配方要求准确称量后，备于投料使用，误凑巧不超过0.5%。
e)操作：生胶配合剂的称量配合，应严格按照每日生产计划及配方要求进行，保正精度，避免药品的漏用和错用，称好的配合剂合理装载，做好标识，按一定的规则顺序放置备用，混炼时按一定的工艺要求顺序投料。
f)质量控制：对具体胶料及所用的配合剂应有明确的文字标识，并设质量跟踪卡，以便质量检查及生产管理。
三、混炼工艺
1、生胶的塑炼：
a)投料：开炼机塑炼及混炼时，所有生胶、母胶、并用胶，须在靠炼胶机大齿轮一则加入。b)根据各种不同的生胶性能，应采用不同的塑炼方法，具体如下：
1)天然胶：
一段塑炼：以0.5~1mm辊距将生胶破开，薄通落盘，如此重复过机到规定时间或次数。一般为>10~15min，具体视可塑度要求适当增减时间次数，然后打三角包，停放>4~8h冷却，以待二段塑炼或使用。
二段塑炼：将一段塑炼的生胶包辊后，调节辊距到>5mm，将生胶连续从左到右和从右到左地切割倒合三次以上或到规定时间为止，若与一段连续塑炼为>5min，单独二段为>10~15min，然后下片冷却，停放>4h以上，混炼备用。常规辊温>45℃左右，可塑度要求0.45以上。注：低硬度（>50°以下）胶料生胶（包括其它胶种）塑炼需分二段到三段塑炼，若为二段塑炼，则进行两次一段塑炼；若为三段塑炼，则进行两次一段和一次二段塑炼。每段之间胶料需停放>4h以上冷却，确保生胶可塑度及混炼时配合剂的分散。
2)丁腈胶：宜采用低温、小辊距、低容量的塑炼方法。辊距>2~3mm，塑炼时间>20~30min，操作与天然胶基本相同。
3)丁苯、丁基胶：混炼前不需塑炼，若特殊需要则薄通几次，丁基胶要注意清洁，严防其它胶混入，影响质量。
4)顺丁胶：顺丁胶的塑炼对可塑度变化不大，塑炼只为方便操作，可适当过薄通。
5)氯丁胶：氯丁胶不宜长时间塑炼，宜短时间、低温度塑炼，辊距>5~6mm过胶>3~4次，小辊距薄通>10~15min，5~6mm辊距下片，辊温>40~50℃。
c)塑炼好的生胶，应检验可塑度（衡量胶料操作性能及影响后继工艺质量的标准），合格才能使用。
炼胶工艺（混炼）
辊距：在一定装胶容量下，辊距一般为>4~8mm，小辊距入粉。
辊温：天然胶混炼控制辊温在"Times>50~60℃之间，合成胶混炼则在>40℃以下。
装胶量：合理的装胶量是根据胶料全部包覆前辊后，并在两辊筒上面存有一定数量的堆积胶，混炼时间：为使配合剂分散均匀，及控制胶料的物理机械性能，天然胶混炼控制在>20~30min，合成胶相对长时间一些，（应以全部入完配合剂，并割胶翻炼均匀为准）。
加料顺序：开炼机常用的加料顺序为：生胶（包括并用胶、母炼胶、再生胶等）——固体软化剂——活性剂——促进剂——防老剂——补强填充剂——液体软化剂——超促进剂——硫磺，促进剂与硫磺应分开加，硫磺最后加。
注：硫磺在丁腈胶中不易分散，与小配合剂（如氧化锌等）在混炼时应先加，促进剂最后加，其它加料顺序相同；对含硫量>30~50份的硬质胶亦应先加入，促进剂最后加。
混炼中，为使配合剂分散均匀，须充分混炼并进行适当的割胶翻炼手法，常用的翻炼手法有如下几种：
0F斜刀法（八把刀法）：
将胶料在辊筒上左右交叉打卷使之均匀，操作时一手持刀按与辊筒水平线成>75>°斜角进行割胶，另一手扶住胶卷使之与辊筒水平成>15°斜角，借助辊筒转动打卷，待堆积胶将消失时，即将胶卷推入辊筒中进行混炼，这样从左到右，从右到左，反复进行八次。
三角打包法：
将辊筒上的胶片横向割断，然后将胶片左右两边交替向中间折叠起来，在前辊上打成三角形的胶包，待胶料全部过辊后，再将三角包插入辊筒中，如是反复几次。
打扭操作法：
将胶片横向割断后，用手使其附在前辊上随辊筒转动成扇形，由左向右或由右向左移动，然后从胶片的一边垂直投入炼胶机辊筒中使之混合。
捣胶法（走刀法）：
这种刀法是割刀先从左向右割胶至右边一定距离时，将刀锋转>90°角继续割胶，使胶片胶片割后落在衬盘上，待堆积胶将消失时停止割胶，让割落的胶料随附在辊筒上的余胶带入辊筒右方，然后再从右到左进行同样割胶，反复数次，使之混炼均匀。
混炼好的胶料下片后停放冷却，标明类别用途，一般须停放>8h以上，才可进一步使用，以防止胶料收缩对后继工艺的影响。
混炼胶的质量检测：
可塑度、门尼粘度（无名数）
门尼焦烧时间（min）
硫化特性（>T10，"Times>T90）（min）
拉伸强度（>Mpa）100%、>300%定伸（>%）
伸长率（>%）
永久变形（>%）
硬度（>SHA）
老化性能变化率（>%）
回弹率（>%）
撕裂强度（>KN/M）
磨耗（Cm3/Km）
压缩永久变形及压缩生热（>%/℃）
屈挠龟裂（龟裂等级>/屈挠次数）
其它：耐油、耐磨、粘着力等。
作为日常生产，对每一份胶料必需作常规项目检测，如：可塑度、门尼焦烧时间、硬度、拉伸强度、扯断伸长率、变形等，其它项目可按所需进行抽检测试。
附：一些常用胶种混炼工艺：
A、三元乙丙胶：
1)辊距0.7~2mm，辊温>40℃以下，生胶包辊后再适当调整辊距；
2)均匀加入>1/2的混合氧化锌、炭黑、硬酯酸和油等料；
3)每边割刀（辊筒长>3/4）各三次，再加剩余>1/2混合料，全部混入后。每边各割刀三次；4)均匀加入硫磺；
5)每边割刀三次，割刀时间稍长，>10~15S/刀；
6)下料，调节辊距，薄通>6次；
7)下片，冷却，室温停放"Times>6h以上才能使用。
B、氯丁胶：
1)辊距>6mm（充分冷却水）；
2)加入生胶包辊并割胶打卷>2~3次；
3)加氧化镁、防老剂、防焦剂等小料，均匀入粉；
4)加硬质填料，软质填充剂等粉料，均匀入粉；
5)加软化剂油等；
6)加氧化锌、铅丹、促进剂等，均匀入粉；
7)左右各割胶打卷>6次，下片冷却；
8)混炼时间"Times>15~25min，辊温不宜超>70℃。
C、天然胶、丁苯胶、顺丁胶：
1)按常规加料顺序：生胶——固体软化剂——小料——炭黑、填充剂——液体软化剂——超促进剂——硫磺——薄通——下片。
2)辊温一般>50~60℃。
D、丁腈胶：
1)小辊距，加生胶压软包辊；
2)适当放大辊距，加硫磺，薄通"Times>2~3次，并割胶翻炼，使硫磺分散均匀；
3)加氧化锌、防老剂、硬酯酸等小；
4)绶慢加入>1/3~1/2补强填充剂，均匀入粉；
5)加入剩余的补强填充剂，增塑剂（酯类）左右交叉割胶翻炼数次；
6)加促进剂和过氧化物等，继续割胶翻炼，均匀后，薄通下片；
7)混炼时间"Times>25~40min，辊温>50℃左右。
E、硅胶、氟胶半成品胶混炼：
1)小装胶量，热炼、加小配合剂混炼分散均匀；
2)下料薄通数次，消除汽泡；
3)按所需厚度出片；

4)半成品胶料最好及时硫化，时间不宜过长，停放超>24~48h需返炼，重新出片，所有返炼胶（包括一些处理胶料）需薄通三次以上，且模压流出胶、一些质量较差的胶在原胶料掺用量不能超过>20%，最大不能超过>30%。

防腐橡胶衬里
适应范围：橡胶衬里具有较好的物理机械性能和耐腐蚀性能、密实性高可用作金属设备的衬里，把腐蚀介质和金属表面隔开，在-40℃一120℃范围内对各种酸、碱、盐以及其它介质的液、汽、固体起防腐蚀作用，适用于输送、贮存、接触各类腐蚀介质的管道、槽、罐、盖、塔、风机、交换器、搅拌机、阀门等防腐。
产品结构：有硬质橡胶衬里、半硬质橡胶衬里和软质橡胶衬里；在施工中分单层、双层、三层橡胶衬里。
产品品种：1.天然橡胶
                 2.合成橡胶（氯丁橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶、丁基橡胶、聚异丁烯橡胶、聚丁二烯橡胶、乙丙橡胶、聚硫橡胶、氟橡胶、聚氨脂橡胶）
衬里选用：选用橡胶衬里设备，应根据设备内腐蚀介质的性能和浓度，设备的工作条件（如物料磨损、温差变化等），使用压力和温度，操作周期，清洗操作要求，机械损坏以及一些特殊要求来确定，并选用合适的胶板和衬里层数。

详细介绍：

采用优质抗磨损橡胶材料经特殊硫化工艺模压成型的磨机橡胶衬里，主要包括筒体橡胶提升条、筒体衬板、进料端衬板及出料端格栅板等部件。与金属材质衬里相比具有具有抗冲击、耐腐蚀、耐磨损、重量轻、使用寿命长、安装更换方便、节省电耗、降低噪音等优点：
1、降低噪音：橡胶衬里的阻尼和吸收作用减弱了噪声，通常橡胶衬里的噪声比金属衬板低 10-15dB 。
2、耐腐蚀：橡胶衬里的耐腐蚀性，比金属材质高得多，可在酸、碱性矿浆中工作。
3、安置维护方便：橡胶衬里密度仅为钢的 1/6 故质量轻，易于装卸。
4、使用寿命长：特别是对于硬矿石，橡胶衬里的寿命通常是金属衬里的 2-4 倍；
5、抗冲击、耐磨损：橡胶衬里的抗疲劳磨损和研磨磨损能力比金属材质高，但它的抗滚压磨损能力较弱，不耐大钢球的反复冲击，因而橡胶衬里在一段球磨机进出端、再磨机进出端及筒体自磨机出料端上应用较为广泛。
我公司掌握各种橡胶衬里技术和工艺，包括
加压蒸汽硫化橡胶衬里技术；
低温常压硫化橡胶衬里技术；
丁基预硫化橡胶衬里技术；
自然硫化氯丁橡胶衬里技术；
低钙镁橡胶衬里技术（离子膜制碱工业专用）；
真空橡胶衬里技术；
耐高温橡胶衬里技术；
食品级专用橡胶衬里技术等。
以上橡胶衬里配有专用粘合剂，并可根据不同应用环境选择硬胶、半硬胶、软胶以及软-硬叠层、硬-软叠层、软-硬-软叠层等防腐施工结构。

附录：我公司防腐橡胶衬里品种及其物理性能
1、天然胶硬质胶板（相当于S1001；509）
抗折断强度≥65Mpa                    冲击强度≥0.2J/cm2
硬      度：70—85о（邵氏D）         马丁耐热≥55℃  
   粘 合 强度：与钢板扯离强度≥6MPa    
2、天然胶半硬质胶板（相当于1751）
抗折断强度≥60Mpa                    冲击强度≥0.2J/cm2
粘 合强 度：与钢板扯离强度≥6Mpa      马丁耐热≥50℃
3、天然胶软质胶板（相当于1976）
扯 断 力≥9Mpa                      伸 长 率≥500%
粘 合强 度：于钢板扯离强度≥2.8Mpa    永久变形≤50%
4、低温常压硫化胶板
硬质胶：折断强度≥63.7Mpa             马丁耐热≥55℃
        硬    度：65—80o（邵氏D）    粘合强度≥6.1Mpa
软质胶：拉神强度≥10Mpa               扯断伸长≥500%
        阿克隆磨耗≤1.1cm3/1.61Km     硬    度：35—55о（邵氏A）
5、 自然硫化氯丁胶板(D32)
拉伸强度≥9.8Mpa                      扯断伸长≥350%
粘合强度:与钢板粘合剥离≥6.8KN/m      硬    度:55--70o(邵氏A)
6、 丁基预硫化胶板
扯断强度≥5Mpa                        扯断伸长：350--400%
粘合强度：与钢板粘合剥离≥2.8KN/m     硬    度：55--65о（邵氏A）
7、 低钙镁胶板
硬质胶（DA-1-A）
扯断强度≥6.6Mpa                      马丁耐热≥50о℃
粘合强度：与钢板粘合剥离≥6.8KN/m     硬    度：65--75о（邵氏D）
软质胶（DA-1-B）
伸长率≥500%                         永久变形≤10%
粘合强度：与钢板粘合剥离≥6.8KN/m     硬    度：55--65（邵氏A）
8、  耐高温胶板
扯断强度：7--8Mpa                      扯断伸长：400--450%
粘合强度：与钢板粘合剥离≥5KN/m       硬    度：65--75о（邵氏A）
9、  真空胶板
扯断强度≥3Mpa                        扯断伸长≥350%
耐真空度：670--700mmHg                硬    度：53--63о（邵氏A）

公司名称: 江苏浩源环保科技有限公司  
公司地址: 靖江市生祠镇生东路9号
公司电话: 13921335015
邮编: 214500
联系人: 殷浩
邮箱： yinhao20022003@163.com

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玻璃鳞片请跟我联系，联系人：印小鹏   15052388829

印小鹏:玻璃鳞片请跟我联系，联系人：印小鹏   15052388829 (2012-02-13 09:33) 

我公司自己生产玻璃鳞片的

木头人人:我公司自己生产玻璃鳞片的 (2012-04-03 13:52) 

错了，我的产品应该叫胶泥，玻璃鳞片胶泥

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