[原创] 盐水精制电解食盐水氯气氯化氢次氯酸次氯酸盐漂白粉氯乙烯电石碱浓缩(高温碱熔融碱)等氯碱工业领域的防腐

整理汇编帖子在第三页，24楼开始！朋友们也可直接从24楼开始看！

欧阳 兄可以做一个专辑，然后出书了。学习了

抬举欧阳了，只是个人兴趣喜欢多和朋友交流，不同渠道多学习，适时喜欢总结，说白了，就像我爱人说的一样，就是喜欢“瞎白忽”罢了，拿不上台面的，只能在论坛里面娱乐娱乐众位坛友罢了！

引用第2楼hiatc于2011-03-16 15:00发表的  :
欧阳 兄可以做一个专辑，然后出书了。学习了

欧阳确实有此念头。
思路是有的，但付之于行动，需要花费的时间精力是太大了，尤其是业余时间估计全部要占掉了。

重新整理一篇帖子，欧阳对其里面的树脂防腐更熟悉，如有需要，我再详细解释其中PVC-FRP，PP－FRP，FRP，砖板内衬等的详细做法和在各工艺段的优缺点和适用性，以及遇到一些特殊情况下的FRP制作的注意点和树脂选材的注意点。

                                        浅析树脂防腐方案在氯碱行业的应用
   氯碱在国内可以说是一个非常大的行业，涉及面非常广。食盐电解制烧碱、氢气、氯气、盐酸及其它产品，都是氯碱行业相关产业链，其生产工艺中腐蚀源非常多，也是目前国内防腐行业较难搞定的一个领域。氯碱生产环境复杂，其各工艺段的物料都具强腐蚀性，其中，湿氯气具有很强的氧化作用，能腐蚀绝大多数金属和非金属材料，在输送、干燥、液化过程中，都需要特别措施和材料来对应，湿氯气的腐蚀控制是氯碱行业防腐工程的重中之重。
氯碱行业的湿腐蚀主要表现的形态有：孔腐蚀、缝隙腐蚀、电偶腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀、疲劳腐蚀、杂散电流腐蚀丝状腐蚀等。按生产工艺中不同的腐蚀介质可简要归纳如下：A 盐水腐蚀，可参见我的帖子http://www.51fangfu.com/read-htm-tid-6243-ds-1-page-e.html#a；B 氯气腐蚀，多为湿氯气，也可参见以上帖子；
C 酸类腐蚀，主要是硫酸、盐酸、次氯酸这三类；
D 浓碱和高温碱，也可参见以上帖子；
E 尾气腐蚀，主要是氯气、氯化氢气体，硫酸气体及碱雾等尾气为主的腐蚀；
F 杂散电流腐蚀，可参见http://www.51fangfu.com/read-htm-tid-6243-ds-1-page-e.html#a。
针对以上六大类腐蚀，如何选材？我简要说一些，有机防腐材料我侧重一点，毕竟我对金属防腐材料还是一个门外汉。先谈一些以下原则：1）考虑防腐材料，不可仅考虑常温下的对介质的耐受性，需要考虑高温下对介质的耐受性，并且需要考虑具体工艺段的其他诸如压力、耐磨和载荷等其他因素；2）考虑材料的加工性能和耐老化性能，更要考虑日后的修复等其他便捷性；3）成本和性价比更要考虑。
在氯碱行业，目前行业中常见的耐蚀结构材料有
1） 金属材料，有碳钢、铸钢、奥氏体不锈钢、超纯铁素体不锈钢、镍和高镍合金、铜、钛等金属材料。
氯碱工艺段中采用到金属材料的有：高温湿氯气的洗涤和冷却装置（可选钛金属，当然部分也在用树脂防腐之耐高温FRP）、盐水系统和管线（碳钢衬橡胶或刷防腐涂料或衬FRP）、浓碱及高温碱（镍铬不锈钢或镍及其合金）、有氧气和水存在的工艺段都可用钛金属（如电解槽盖、氯气总管、氯气洗涤塔、氯气冷却器、离子膜电解槽的阳极液循环和淡盐水脱氯系统，但需要考虑性价比）、硫酸（可选哈氏合金，但有其他性价比更高的）、
2） 石墨、陶瓷、玻璃、搪瓷
非金属材料中的陶瓷、玻璃、搪瓷等材料，现在应用逐渐减少，有的已被其他材料完全取代。目前酚醛树脂浸渍的石墨材料还在用，主要用于合成盐酸、盐酸脱吸装置、PVC 合成工艺的冷却器等。
3）橡胶
橡胶有较好的物理机械性能和耐蚀性能， 除强氧化剂、有机溶剂、浓硫酸、硝酸和铬酸外，对大多数无机酸、有机酸及各种盐类、醇类都是耐腐蚀的，但耐温性较差。在氯碱化工中，橡胶主要用作防腐蚀衬里和垫片等材料。在氯碱化工中，设备以钢衬硬橡胶居多，主要在盐水系统。
4）塑料
应用于氯碱工业的耐腐蚀塑料有聚氯乙烯、氯化聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、氟塑料等，其中，聚氯乙烯是使用最多和最广的一类，具有优良的耐腐蚀能力，能抗稀硝酸、浓硫酸、氯气等强氧化剂的氧化，耐酸、碱、盐的腐蚀，常用来制作管道、塔器、储罐、冷却器等，特别是聚氯乙烯管道和设备。
需要特别提到的是FRP-PVC，它是通过外缠玻璃钢加强，解决了聚氯乙烯强度太低、容易变形的问题，较大地提高了耐高温性能，应用越来越多了。
5） 玻璃钢
发展迅速的有机防腐，是树脂防腐方法之一。在氯碱工业中，主要用作衬里、增强层（聚氯乙烯、聚丙烯设备、管道的外部包复）和整体结构，湿氯气管道、盐酸储槽等也有较多运用。国内很多氯碱厂都用耐高温玻璃钢制作氯气洗涤塔，用PVC-FRP制作氯气干燥塔、氯气除水雾器、氯水储槽。玻璃钢具有价格较低， 耐腐蚀性能强， 施工方便等优点，其应用范围必将被进一步拓宽。
6） 涂料
    最廉价的，较多的是氯磺化聚乙烯和过氯乙烯漆，但仅用于房、构筑物、设备和管线等设施外表面。
总体上可以基本上归纳如下：
盐水系统：碳钢衬PTFE或PVDF、碳钢衬橡胶、PVC-FRP、PP-FRP等；有时还会和阴极保护配合一起用。
碱系统：钛、镍等合金、碳钢衬PTFE等；
湿氯气，氯水 次氯酸钠系统：碳钢衬橡胶、碳钢衬PTFE或PVDF、PVC-FRP、FRP(主要标准双酚A型乙烯基酯树脂和耐高温酚醛环氧乙烯基酯树脂)。
尾气系统：防腐涂料、FRP、PVC、PP等。

很好，学习了！

这个帖子，已经没多少人关注了，其实氯、次氯酸、氯碱这个领域，采用树脂防腐是相当普遍的，也是树脂防腐主要应用的终端行业。

《树脂重防腐》一书，自2011年四月份开始写作以来，已经一年多了，目前已经进入具体应用领域的介绍。

这周前半周在南通办公，晚上时间比较充裕，把这个领域的树脂防腐总结了些许文字。期待各位一起讨论。


下面我就这个行业的树脂防腐的应用先写个提纲，大家按照这个思路去讨论，期待看到有价值的回帖，而不是search来的文字。

10.2.3.1.2 氯、氯碱和电石行业
10.2.3.1.2.1 腐蚀源与防腐选材概述
　　　氯碱工业是由电解食盐水制备氢氧化钠、氯气和氢气工业以及氯乙烯单体聚合成聚氯乙烯工业的两大部分组成。
　　　目前电解食盐水的工艺工序大致为：盐水、电解、氯处理和碱浓缩。由电石CaC2水解制备乙炔，再经氯化氢加成氯乙烯，或直接采用平衡氧氯化法由乙烯和氯气加成为二氯乙烷，再催化裂解为氯乙烯和氯化氢。
　　　氯碱行业的湿腐蚀主要表现的形态有：电化学腐蚀、孔腐蚀、缝隙腐蚀、电偶腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀、疲劳腐蚀、杂散电流腐蚀丝状腐蚀等。
　　　以上制造工艺会涉及到如下腐蚀源和腐蚀介质：
　　　1电石法工艺中会涉及到电石渣、电石泥、氢氧化钙等；
　　　2平衡氧氯化法会涉及到二氯乙烷、氯化氢、乙烯、氧气、氮气、水等；
　　　3食盐水溶液腐蚀；
　　　4食盐水电解过程杂散电流腐蚀；
　　　5氯处理工序中氯、湿氯腐蚀；
　　　6碱浓缩工序中高温熔融碱腐蚀；
　　　7尾气腐蚀，主要是氯气、氯化氢气体、硫酸气体及碱雾等尾气的腐蚀。
　　　氯、氯碱和电石行业的主要耐蚀选材有如下几类：
　　　1碳钢、铸铁、钛、铜、奥氏体不锈钢、超纯铁素体不锈钢、哈氏合金、镍和高镍合金等金属防腐蚀材料；
　　　2硬质PVC塑料、氟塑料、玻璃钢、玻璃鳞片胶泥、砖板衬里等树脂防腐材料；
　　　3衬胶防腐材料；
　　　4石墨、陶瓷、玻璃、搪瓷；
　　　5涂料。
10.2.3.1.2.2 电解食盐水制备氯气、烧碱的各个环节的腐蚀与防腐
   （1）食盐水溶液的腐蚀
   （2）电解食盐水过程的腐蚀与防腐
   （3）氯气处理工序设备腐蚀与防腐
   （4）碱浓缩（高温碱、熔融碱）工序设备腐蚀与防腐
10.2.3.1.2.3 电石乙炔法、平衡氧氯化法制备聚氯乙烯PVC装置的腐蚀与防腐
10.2.3.1.2.4 氯碱工业常见的耐蚀材料
10.2.3.1.2.5 树脂防腐在氯碱工业中应用举例
    1 氯碱工业中食盐水精制工序中设备、管路
    2 氯碱工业中电解食盐水工序中设备、管路
    3 氯碱工业中氯气处理工序中设备
10.2.3.1.2.6 XXXX树脂在氯碱工业中的部分案例

涂料
    最廉价的，较多的是氯磺化聚乙烯和过氯乙烯漆，但仅用于房、构筑物、设备和管线等设施外表面。
楼主忽视了涂料的作用，工厂美观除了选材适当不造成腐蚀以外，其实涂料的选用很重要的。楼主提的主要是面漆，其实氯磺化聚乙烯由于溶剂含量过高，已经不适合环保的要求了。建议楼主底漆采用对表面处理要求低的环氧底漆，面漆为脂肪族聚氨酯面漆，都是双组分，属于化学反应固化型的油漆，化学反应成膜的油漆，化学性能稳定，致密性好过溶剂挥发性的油漆，而且聚氨酯保色性非常好，虽然氯碱厂腐蚀严重，但是两者耐气相腐蚀是没有问题的！

确实如此，过氯乙烯环保问题现已用的很少。但涂料的防腐仅仅是氯碱行业非常小儿科一块，仅是气相防腐

我所在的氯碱厂涂料仅仅限于框架结构，梯子栏杆，管道外壁，在化工环境中，能坚持一年的算不错了。涂料的确是小儿科

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用的大多也是普通的油漆，现在是醇酸油漆走天下啊

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的却如此！

欧阳吧氯碱行业的防腐选材，侧重在树脂重防腐方面多写点具体的文字吧。
金属防腐材料和涂料就一笔带过了。