0 前言 氯碱工业是由电解食盐水制备氢氧化钠、氯气和氢气工业以及氯乙烯单体聚合成聚氯乙烯工业的两大部分组成。目前电解食盐水的工艺工序大致为：盐水、电解、氯处理和碱浓缩，目前该工艺装置中接触的几乎都是高温强酸、强碱和氯气等强腐蚀性介质，因此腐蚀一直是制约氯碱行业稳定生产的一个重要因素。
“树脂重防腐”[1,3]，目前业内还没有这么提的，笔者在此引入“树脂重防腐”的叫法，它是指以热塑性、热固性树脂为基体材料，区别于“涂料防腐”的一种厚涂层、衬里或整体材料的重防腐方式。树脂防腐和涂装防腐的防腐性能很大程度都依赖于基体树脂或成膜物，但前者区别与后者最明显的一个区别就是防腐层的厚度前者大于或远大于后者，前者的重防腐能力、抗渗性能、力学性能等都大大优于后者，当然一般情况下成本也更高。
“树脂重防腐”，区别于目前国标GB/T 50224中“树脂类防腐蚀工程”（主要指的是“玻璃钢衬里防腐”和狭义上的“玻璃钢防腐”），它是一种“广义复合材料重防腐”，概念范围更大，具体表现形式主要有：热塑性高分子材料为基材的衬里防腐、整体热塑性材料防腐；热固性树脂为基材的厚浆型涂层、地坪、胶泥、玻璃鳞片胶泥、聚合物砂浆、聚合物混凝土、玻璃钢内衬、整体玻璃钢、砖板衬里、热固性树脂浸渍石墨材料、胶泥玻璃钢复合防腐、涂装玻璃钢复合防腐、阴极保护树脂防腐复合、水玻璃及搪瓷树脂防腐复合、金属热喷树脂防腐复合、衬胶树脂防腐复合等。
树脂防腐与金属防腐、传统涂装防腐相比较，具有以下特点：
1）可设计性强；
2）既可提供优于涂装防腐的表面抗渗防腐性能，又能提供具有整体强度结构的防腐性能；
3）热固性树脂重防腐能提供更接近于基材的线性膨胀系数，表现出较好的抗剥离和耐温耐应变性能；
4）综合性能优异，达到防腐功能同时，树脂防腐还可以兼具优良的电性能（导电或绝缘）、优异的热性能（耐热、导热、绝热）、比强度高、比模量大（仅限玻璃钢）、耐疲劳、减震、透波隔音、表面疏水、疏油、耐磨、防结垢等功效。
树脂重防腐的不足：
1）绝对强度不如金属，弹性较低；
2）绝对层间剪切强度和层间拉伸强度不足；
3）属刚性材料，性脆，“刚性有余，韧性不足”；
4）绝对耐高温和耐温骤变性能不足（和金属材料相比）；
5）热固性树脂为基材的树脂重防腐呈各向异性和非均质性，最终性能影响因素多，控制不好则性能离散性较大；
6）最终的耐蚀及机械性能对设计、选材、成型工艺、后处理依赖性较强，每一步得当则性能非常好，反之则性能表现得并不一定理想。
更多关于“树脂重防腐”各种表现形式的解释和区分，请参见笔者必将出版的《树脂重防腐》一书更详细的介绍。
