[讨论] 海水管（400mm）内衬环氧煤涂层，半年多就漏了

很好解决啊，内层用环氧树脂漆刷一遍，干后用乙烯基防锈贴纸贴上就行

环氧煤是外防腐，内防腐可以用海洋特种涂料，基本上可以认定是海水冲刷问题。

我们公司有在热电厂海水循环管道做过内衬防腐，用的纳米复合乳液代替之前的衬胶工艺，目前检查后效果不错，快2年了。里面的一些贝壳类生物都没了，也比较干净整洁

liuyangyu2:选择环氧煤沥青作为内衬本身就有问题，环氧煤沥青涂料主要用在管道的外防上，防止土壤中的介质腐蚀，耐海水浸泡性能较差，并不适合用作与海水接触的管道内壁。(2016-10-19 09:03)

很对

可能材料便宜造成的

这个用柔性陶瓷涂料，刷2层，可以用10年。

个人观点；海水冲刷要考虑摩擦系数，防腐材料在动态环境里要考虑时效性，材料方面一是不耐海水腐蚀，二是不耐磨，海水中颗粒物杂质多，运行状况复杂，需要有一定耐磨性材料，

工艺错误，海底管道，重防腐，环氧煤沥青不适合，必须选择重防腐 材料，另外表面处理必须进行喷砂至Sa2.5级标准，配套环氧底漆和聚氨酯面漆三度。

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防腐没做好

各位专家老师！我也说出几点第一楼上有说是焊接的位置出现问题，这说明不是管道原厂防腐的问题，第二有是瑶华老师说的重点除锈达到sa2.5的除锈级别，我只说一个重点换一种有机硅防腐蚀涂料针对焊接的位置不需要sa2.5的除锈基材，直接刷涂、滚涂就可以了在在封土之前把做涂料的位置用一类土填在管子的维护的位置即可！使用10年20年都不是问题，至于管子内壁的防腐我的确没有好的见解！我的建议仅供参考……！

管道内壁耐冲刷，耐腐蚀选择聚氨酯防腐蚀涂料，底漆选择环氧类，最关键的是对于内壁的表面处理必须彻底，大部分的腐蚀都是从表面处理不彻底开始慢慢扩大至其他区域，就如点腐蚀一个道理，所以防腐蚀施工每一个环节的整体性非常重要。

一问3不知道:这个一般衬氯丁橡胶，5mm(3mm+2mm) (2017-07-05 19:57) 

氯丁橡胶再加阴极保护，电厂的海水管道一般采用这种。

这个位置是否会干湿交替，加上冲刷；之前遇到过一段虽然有阴保系统，但不是一直满水，弯头位置腐蚀严重

楼主，使用热浸铝技术就可完全解决，我公司为广船及中远船务做的船用海水管道效果很好，多年来一直是船厂的配套企业