1 工程概况
#0锅炉为东方锅炉厂生产的的п型锅炉，露天布置，炉子本体部分曾经在2000年防腐处理，多年的运行，长期经受风吹日晒，钢架、栏杆、步道、设备等锈蚀较为严重，油漆脱落，炉墙护板和设备保温的铁皮由于腐蚀严重而多处发生脱落，发生过多次因大风造成护板大面积脱落的情况，一些设备的吊具和拉杆也存在锈蚀的情况，已达到锅炉防腐周期，急需进行防腐处理。
在原有的油漆上再刷漆不能起到防腐作用，必须将部分钢架、栏杆等部位原有的油漆打磨干净，露出金属光泽方才刷涂防锈漆和面漆。
2 项目内容及施工相关技术要求
2.1 项目内容
2.1.1 防腐范围：
1） 锅炉整体钢梁及构架
2） 锅炉本体网格板平台
3） 锅炉辅机平台
4） 楼梯网格板步道
5） 锅炉本体栏杆
6） 锅炉辅机栏杆
7） 炉本体吊架(包括弹簧支架和吊筋)
8） 12M平台二次风道
9） 消防水管道、阀门手轮、转动机械防护罩
2.1.2颜色要求：
锅炉平台步道、栏杆等标示色按现场要求刷漆。
1）锅炉本体钢架：按要求
2）搂梯、平台网格板：银粉漆
3) 防护栏杆：浅蓝色；
4) 栏杆踢角板：浅蓝色；
5) 波纹板平面：中灰
6) 钢楼梯槽钢：按要求
7) 警戒线、提示线：中黄。
8) 吊架弹簧支架：按要求
9 ) 吊架吊筋：按要求
10）12M平台二次风道：浅蓝色
本次锅炉钢架防腐所用漆色均按照甲方要求
2.1.3防腐涂料的选则，涂料的选择一般应符合下列要求：
1) 与被涂物的使用环境相适应；
2) 与被涂物表面的材质相适应；
3) 与运行工况条件相适应；
4) 各道涂层间应具有良好的配套性和相容性；
5) 具备施工条件；
6) 安全可靠，经济合理。
2.1.4防腐技术要求：
1) 钢材表面无可见的油脂和污垢，且没有附着不牢的氧化皮、铁锈等附着物
2) 局部重锈钢材表面无可见的油脂和污垢，且没有附着不牢的氧化皮、铁锈等附着物。
3) 底漆应使用环氧富锌底漆一道，干膜厚度应不小于20μm，应在除锈后24小时内进行，以保证刷涂质量和效果。
4) 中间漆使用环氧云铁中间漆一道，干膜厚度不应小于20μm；
5) 面漆使用醇酸磁漆两道，应具有优异的保光保色性能，抗粉化，装饰性佳，具有优异的耐油、耐溶剂性，同时具有良好的可覆涂性。在中间漆表干后，对漆膜表面进行检查，对局部进行补漆处理后，开始涂刷面漆，涂膜厚度不小于40μm。
6) 漆膜总厚度不低于100微米。
具体钢架防腐要求：
1.锅炉本体钢架
工艺：
锈蚀部位:动力工具除锈并做重防腐处理，刷1道环氧富锌底漆，1道环氧云铁中间漆，2道醇酸磁漆面漆。
未锈蚀部位:打磨掉面漆表面的积灰,油污和氧化皮,刷2道醇酸磁漆面漆。
面漆颜色：按甲方要求
2.栏杆及踢角板
工艺：动力工具除轻锈（平均），锈蚀部位刷1道环氧富锌底漆，1道环氧云铁中间漆，整体刷2道醇酸磁漆面漆
面漆颜色：按甲方要求
3.格栅（网格板）
工艺：手工除中锈，喷1道环氧富锌底漆,再喷2道银粉漆
网格板颜色：银色
4.格栅平台（波纹板）
动力工具除中锈，刷1道环氧富锌底漆, 1道环氧云铁中间漆，再刷2道醇酸磁漆面漆
波纹板平面颜色：按甲方要求
5.吊架及吊筋
工艺：动力工具除轻锈，刷1道环氧底漆，一道环氧中间漆，2道醇酸磁漆面漆
颜色：中灰
