1 工程概况
#0锅炉为东方锅炉厂生产的的п型锅炉,露天布置,炉子本体部分曾经在2000年防腐处理,多年的运行,长期经受风吹日晒,钢架、栏杆、步道、设备等锈蚀较为严重,油漆脱落,炉墙护板和设备保温的铁皮由于腐蚀严重而多处发生脱落,发生过多次因大风造成护板大面积脱落的情况,一些设备的吊具和拉杆也存在锈蚀的情况,已达到锅炉防腐周期,急需进行防腐处理。
在原有的油漆上再刷漆不能起到防腐作用,必须将部分钢架、栏杆等部位原有的油漆打磨干净,露出金属光泽方才刷涂防锈漆和面漆。
2 项目内容及施工相关技术要求
2.1 项目内容
2.1.1 防腐范围:
1) 锅炉整体钢梁及构架
2) 锅炉本体网格板平台
3) 锅炉辅机平台
4) 楼梯网格板步道
5) 锅炉本体栏杆
6) 锅炉辅机栏杆
7) 炉本体吊架(包括弹簧支架和吊筋)
8) 12M平台二次风道
9) 消防水管道、阀门手轮、转动机械防护罩
2.1.2颜色要求:
锅炉平台步道、栏杆等标示色按现场要求刷漆。
1)锅炉本体钢架:按要求
2)搂梯、平台网格板:银粉漆
3) 防护栏杆:浅蓝色;
4) 栏杆踢角板:浅蓝色;
5) 波纹板平面:中灰
6) 钢楼梯槽钢:按要求
7) 警戒线、提示线:中黄。
8) 吊架弹簧支架:按要求
9 ) 吊架吊筋:按要求
10)12M平台二次风道:浅蓝色
本次锅炉钢架防腐所用漆色均按照甲方要求
2.1.3防腐涂料的选则,涂料的选择一般应符合下列要求:
1) 与被涂物的使用环境相适应;
2) 与被涂物表面的材质相适应;
3) 与运行工况条件相适应;
4) 各道涂层间应具有良好的配套性和相容性;
5) 具备施工条件;
6) 安全可靠,经济合理。
2.1.4防腐技术要求:
1) 钢材表面无可见的油脂和污垢,且没有附着不牢的氧化皮、铁锈等附着物
2) 局部重锈钢材表面无可见的油脂和污垢,且没有附着不牢的氧化皮、铁锈等附着物。
3) 底漆应使用环氧富锌底漆一道,干膜厚度应不小于20μm,应在除锈后24小时内进行,以保证刷涂质量和效果。
4) 中间漆使用环氧云铁中间漆一道,干膜厚度不应小于20μm;
5) 面漆使用醇酸磁漆两道,应具有优异的保光保色性能,抗粉化,装饰性佳,具有优异的耐油、耐溶剂性,同时具有良好的可覆涂性。在中间漆表干后,对漆膜表面进行检查,对局部进行补漆处理后,开始涂刷面漆,涂膜厚度不小于40μm。
6) 漆膜总厚度不低于100微米。
具体钢架防腐要求:
1.锅炉本体钢架
工艺:
锈蚀部位:动力工具除锈并做重防腐处理,刷1道环氧富锌底漆,1道环氧云铁中间漆,2道醇酸磁漆面漆。
未锈蚀部位:打磨掉面漆表面的积灰,油污和氧化皮,刷2道醇酸磁漆面漆。
面漆颜色:按甲方要求
2.栏杆及踢角板
工艺:动力工具除轻锈(平均),锈蚀部位刷1道环氧富锌底漆,1道环氧云铁中间漆,整体刷2道醇酸磁漆面漆
面漆颜色:按甲方要求
3.格栅(网格板)
工艺:手工除中锈,喷1道环氧富锌底漆,再喷2道银粉漆
网格板颜色:银色
4.格栅平台(波纹板)
动力工具除中锈,刷1道环氧富锌底漆, 1道环氧云铁中间漆,再刷2道醇酸磁漆面漆
波纹板平面颜色:按甲方要求
5.吊架及吊筋
工艺:动力工具除轻锈,刷1道环氧底漆,一道环氧中间漆,2道醇酸磁漆面漆
颜色:中灰