引用第69楼未来涂料于2011-08-25 22:10发表的 回 32楼(欧阳) 的帖子 :是乙烯基脂的尽量少用含有机硅的吗？为什么啊？可以详细解释下吗？另外，我在做乙烯基脂耐强酸的漆，DOW411，470的树脂，针眼和表面氧阻聚解决不了，希望前辈能指教下，我做涂料时间不长，谢谢前辈。谢谢。我也是刚知道这个论坛的，不错，极力推广
回楼上：
首先你是一个非常有心的坛友，能认真从前到后把整整七页帖子看完。
乙烯基酯树脂，常规的是不含有机硅的，你理解有误区，当然并不代表没有有机硅改性的乙烯基酯树脂，理论上是有的，可以提高其耐温性能和其他一些特殊性能，但目前为止还只是出现在文献上，实际市场上并未出现含Si元素改性的乙烯基酯树脂（预触变树脂添加的气相二氧化硅那是另外一回事，是物理改性）。
32楼我愿意是乙烯基酯树脂在做重防腐工程时，遇到含氟类介质，尤其是含氟酸性介质，如氢氟酸、氟硅酸、氟硼等时，需要注意填料和增强材料的成份。这里不是说乙烯基酯树脂耐不了这类介质，而是这类介质会和含SiO2类的填料和增强材料反应，相信大家还都记得高中化学中学过的氢氟酸不可以用玻璃瓶盛放这个常识，原因就是会和玻璃反应。而含有二氧化硅类的填料和增强材料远不止玻璃纤维了，因此大家在遇到此类情况时，需要尤为谨慎，尤其是施工现场很多工人都是临时当地外聘的，哪知道这么多啊。
接下来说你使用411和470做耐酸油漆遇到的问题，相信你对成膜类耐酸油漆应该是很有经验，但是记住那是成膜类的涂料，你采用了环己烷、甲苯、二甲苯等溶剂，最终漆膜成份是你的固形份，大多数化学结构式并未大的变化（也有部分发生变化）；即使是交联类的涂料，你遇到的多是逐步聚合之类对氧气不敏感的类型，如无溶剂型环氧涂料；而你现在遇到的树脂是自由基固化树脂，411和470都是，他们中的溶剂苯乙烯是参与反应的，并且严重受到表面空气中的氧气阻聚的影响。至于针眼，那是你漆膜收缩局部应力导致的，和你的树脂含量、凝胶时间、固化放热峰、表面氧阻聚等的调节都有关。
怎么去解决这些问题，一句话是在讲不完，但无论你漆膜厚度如何，无外乎从以下几个方面入手：
1） 物理改性去添加一些助剂阻断空气中氧气和树脂面漆的接触，有效得解决表面氧阻聚，也能部分解决表面针孔缺陷；外添加型最多的是加液蜡了，冬季夏季，可以采用不同规格的石蜡，液蜡的添加量最有一个最佳比率，这个和漆膜厚度，液蜡浓度等都有关；
2） 化学改性，把411和470本身分子式结构进行改性，做成对氧气不敏感的结构，或者说敏感度降低的结构，有效得解决表面氧阻聚；
3） 合理得把握树脂的放热峰和放热速度，根据漆膜厚度，填料含量，来决定合理的固化剂（理论上说411和470采用的固化剂应该不同，后者应采用放热量更低的CHP，而前者MEKP即可）、合理促进剂固化剂配比，才能得到最为合适的漆膜表干时间、最佳的放热速度和放热峰，最大限度减小局部的微小应力（局部应力当时并不会释放，一般会过一到三个晚上才会释放出来，表现出来的形式就是漆膜表面橘皮、针孔等等缺陷，这个和涂料涂装的道理是一样的，这不过这是自由及固化，来得更明显更快些）；
4） 百分百消除漆膜在成型时其中的气泡，无论是外界导入的，还是固化剂加入导致的，消除气泡的方法很多，有固化剂上面做文章，也有搅拌施工等工序和方法上做文章，还有消泡剂等助剂也可以起到一些辅助效果，也有有意识加好固化剂后将涂料多静置几分钟，再施工的简易方法。
