潮湿混凝土基层处理技术
赛化云防腐蚀技术总监 51防腐蚀论坛资深版主 张作华
防腐蚀工程、防水工程、树脂地坪工程基层大部分都是混凝土结构层，在许多工程技术规范中对混凝土的含水率作了强制性规定，目的就是保证涂层与基层的良好附着力，提高工程质量和混凝土使用寿命。例如GB/T50590-2010《乙烯基酯树脂防腐蚀工程技术规范》、GB50224-2010《建筑防腐蚀工程施工质量验收规范》、JGJ/T175-2018《自流平地面工程技术标准》、GJG/T200-2010《喷涂聚脲防水工程技术规程》、CECS328:2012《整体地坪工程技术规程》等将混凝土含水率规定在6%左右，最高不能超过8%。
水泥混凝土由水泥，砂，石等用水混合结成整体的工程复合材料，孔隙率大，是湿气水分的“储藏室”。造成混凝土含水率高有多重因素，主要有以下几点：新浇筑混凝土含水率高是因为水化过程未结束，就是没有达到实际的强度，基层不充分干燥；旧混凝土含水率高就是混凝土毛细孔内充满了水分，没有挥发干净，或者是未实施防潮防水措施，水分“上串”进入混凝土层。混凝土基层的含水率直接影响着防腐蚀工程的质量，如果过高，工程一旦投入使用，被防腐层封闭的水分遇热后就会蒸发，巨大的顶力和气压膨胀使得防腐层起鼓甚至整体脱落（如玻璃钢层，聚脲层，鳞片层等）；混凝土基层含水率过高会导致树脂地坪与基层不能牢固粘结，起鼓翘皮脱落（如环氧地坪，自流平地坪，PU地坪，丙烯酸地坪，乙烯基地坪等等）；混凝土基层含水率过高同样也会造成防水层鼓泡脱落等质量缺陷。因此，控制混凝土含水率是保证混凝土防腐层，树脂地坪层及防水防潮层最佳性能的关键，也是油性涂料和树脂及树脂胶泥施工必须符合的要求之一。在实际施工中，会经常性的遇到混凝土潮湿，含水率高的困境。无论是新浇筑混凝土，或者是旧混凝土保持一定的干燥度，或者是让含水率低于8%都是基层处理的重要环节，做好这个最初的基层处理就能够保证下道工序的有效性和连贯性，否则再完美的下道工序都会毁于一旦。混凝土潮湿处理有自然干燥和人为干预两种技术方法，自然干燥无论是新浇筑混凝土还是旧有混凝土都可以实施，操作时必须要保持通风的良好并且防止二次雨淋，给与充分的干燥时间，如果工期不紧尽量延长自然干燥时间。当然这种方法是最原始的，而且是在具备混凝土层下防水层或者防潮层条件下使用。如果处于高水位或者防水层防潮层破坏的情况下，还必须进行防水层防潮层的修缮或者最大程度的降低水位，阻止湿气或者水分“上串”才能够让水分自然挥发干燥，但是环境温度不能低于5℃，否则效果不佳。另外一种潮湿处理方法就是人为干预，如采取围护保温，加热升温的方法提高混凝土水分挥发速度或者实施大功率热风机吹扫混凝土表面，促使潮湿混凝土完全干燥。如果现场供热蒸汽便捷，或者其它热源可以使用，直接用管道蒸汽吹扫混凝土或者其它热源给与混凝土加热，促进混凝土干燥。一些防水层或者防潮层破坏导致加热措施无能为力干燥的状况，可以使用注浆止水，CCCW（水泥混凝土渗透结晶剂）二次批刮，先止水防渗，后干燥的干预方法。除了上述干预方法外，可以使用水性底涂料或者湿固化底涂料进行潮湿封闭，如水性环氧树脂底漆（上海汉中水性环氧底漆）湿固化聚氨酯，氰凝等，需要注意的是这些封闭底涂必须要与下道涂层材料配套，不能发生化学反应。混凝土潮湿封闭底漆使用也必须注意不得在有明水基层表面使用，而且环境温度不得低于15℃（据黄微波教授实验结果），特别是水性环氧在低于15℃环境下，带潮湿固化后的涂料中依然含有水分，这是很隐蔽而且危害性很大的缺陷。这种水性底涂或者湿固化底涂可以直接用作胶泥，玻璃钢及鳞片或者中间层面层，就是所谓的“底面二合一”。笔者以前曾经使用过“三合一”的混凝土保护材料，就是将底涂层腻子层及面层合而为三，使用起来简单方便，节约了施工成本，当然这种材料是否达到最佳的效果，有待商榷和大量的实践论证。即使水性底涂和湿固化底涂存在这样那样的缺陷；但是在潮湿混凝土基面和环保及安全方面发挥了巨大的功能效应，特别是在有限空间，高湿度环境下的施工具有其它材料无可取代的地位。
潮湿混凝土基层处理效果是否满足设计规定或者施工规范，操作规程要求，必须进行有效的含水率检测，检测数据是隐蔽项目的重要内容，也是决定下道工序开展的理论根据，含水率控制在6%-8%，甚至更低是避免涂层鼓包，脱落的重要保证。检测含水率的方法有以下几种，一是薄膜覆盖法；一种是称重法；还有就是水分测定器（就是含水率检测仪）。第一种方法简单方便，就是时间较长，做一次需要16小时；第二种方法就是破坏性检测容易损坏混凝土基层；第三种方法简单快速，准确率高，就是一次性成本投入高一些。总之，无论哪一种方法，目的只有一个就是保证基层的干燥，提高涂层的粘结力，最终达到保证工程质量，延长混凝土使用寿命的最佳效果。混凝土潮湿基层的处理不限于以上几种技术方法，许多更加简单方便，实用，低成本，高效的方法将会在实践中不断出现，而且带湿施工，带湿固化，不受湿度，安全因素影响的混凝土保护材料和施工技术将成为防腐，地坪等领域未来的新宠儿。
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[ 此帖被张作华在2022-05-25 11:02重新编辑 ]
