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法兰连接的完整性对于输送流体管道系统至关重要。 无论是输送液体管道系统，还是气体管线，法兰连接泄漏都 会造成严重的环境及经济影响， 甚至可能带来巨大的安全隐患。 如果 法兰没有采取保护措施，暴露在腐蚀性环境或受污染的工业大气中， 腐蚀速率会很快。通常技术人员更关心法兰面之间出现的泄漏问题（市面上有不少法兰带+填料+单向阀系统），而忽略了对紧固件与管道外部的保护， 在恶劣的外部环境中 可能会造成极为严重的后果。 外部保护不足会加速并扩大法兰与紧固 件的受损， 使整个密封系统加速恶化， 可能会迅速破坏系统的结构完 整性，造成密封失效。由于法兰连接密封面的目测检查只能在整个系统停机时才可以进行，检查程序应该尽量简单，因而应首先消除外部的腐蚀。如果无法停机， 则只能利用超声波技术进行检测， 在外部腐蚀无法控制的情况下， 该过程将更复杂且无法得到精准的测试结果。 因此，为了监控整个系统并提供有效可行的质量控制与检修程序， 法兰与紧固件的外部腐蚀防护至关重要。现有解决方案 理想的解决方案应该兼顾优秀的防腐保护性能与简便的施工程序， 而 且应适合各种尺寸与形状的法兰，并可在检修时很方便地操作螺栓。 目前市场上常用的解决方案包括： 1 . 防腐油漆维护油漆是可以直接粘结在基材上的硬膜， 一般为环氧或聚氨酯类的 涂料。法兰存在很多棱角与边缘，由于边缘变薄效应，常规油漆系统很难有效地覆盖边缘。加厚涂层虽然会解决边缘保护的问题，但同时 会封死紧固件导致后续维修时无法拆卸。 另外，操作螺栓时会破坏涂 层，在维修之后必须重新涂装。 2. 热熔性塑料解决方案热熔性塑料实质上是一种高温加热的蜡状可熔性聚合物， 通过专业热 熔设备喷涂到基材表面上。 这种保护方式的优势在于可再熔并且可以 重复利用，节约成本。但此方式还需要动火作业、专业设备以及施工服务，虽然可以重新利用，但是在检修时不易打开和密封。 3. 胶带或半固态防腐带解决方案卷状包装的胶带（如矿脂胶带、蜡质或弹性聚合物的包扎带）通过缠裹在基材表面进行保护。由于半固态聚合物的防水性较好，这种保护 方式可以提供可靠的防腐保护。 但是，如果法兰外形复杂， 这种材料不仅耗时而且施工困难。在需要 拆装螺栓的时候，材料相对柔软、切割方便，但在拆装后很难重新密封并恢复原有的保护，一般需要重新施工。 图片来源网络 4. 可剥离密封膜系统前些年比较流行一种方案，针对法兰腐蚀问题，运用聚合物的化学作用，研发了既坚韧又 具有足够弹性的新型可剥离密封膜系统， 它可以被用力向后剥离但不 会被撕裂，具有橡胶的弹性，且完全不含异氰酸酯和有毒金属催化剂但容易脱落 图片来源于网络 5.密封袋（VCI）美国或日本公司有采用密封袋可以将法兰完全包裹起来，其成分是由低渗透性聚合物、缓蚀 剂蒸汽和干燥剂组成。它安装便捷，但是袋子的两端仅用胶带密封，而不是采用持久有效的机械粘结。袋子内部存在大面积的蒸汽空间，容易聚集大量的水分，缓蚀剂也会在一段时间内被消耗掉。为此我们采用单相阀连接密封带，或者用FEP/ECTFE+防锈剂（袋状包） 6. 机械解决方案主要通过保护罩和夹具密封法兰以及法兰面的间隙， 通常为不锈钢或 塑料材质配有橡胶密封条。 这种保护方式灵活性较差， 需要存储与各 种尺寸的法兰完全匹配的外罩或夹具。 （已申请或拿到发明专利） 7. 机械+UV 环氧泡沫填料系统通过数把UV 枪高压注入（3 MPA ）同时注环氧泡沫填料，固化快，操作简单
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