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说说喷涂聚脲通病“针眼” (上海恩缔公司技术总监51防腐蚀论坛版主 张作华) 聚脲喷涂过程中,有时会出现“针眼”质量缺陷。这是热喷涂聚脲最难以避免的通病,在确保喷涂设备、双组份AB材料、温度、压力无异常的前提下,喷涂聚脲涂层表面干燥后会出现许多小孔,这种小孔行业内叫做“针眼”。 “针眼”质量缺陷除了影响涂层美观性外,还严重影响聚脲防水、防腐蚀的使用效果和寿命。这种小孔一般会在混凝土表层出现比较多,其它基材很少见。混凝土聚脲防腐蚀项目出现小孔,造成腐蚀介质长驱直入,直接到达混凝土基础,对基层造成腐蚀性破坏,失去了喷涂聚脲进行防腐的价值,而且直接影响到混凝土结构的安全。混凝土防水项目出现小孔,就会降低致密性,造成渗漏。“针眼”造成混凝土结构发生化学变化,使得混凝土增强钢筋生锈膨胀。膨胀的体积造成混凝土开裂,危害混凝土安全使用,并且缩短了使用寿命。大面积聚脲喷涂出现小孔“针眼”甚至会发生涂层脱落,造成施工失败和巨大损失。因此,在喷涂聚脲施工中小孔“针眼”质量缺陷必须杜绝。 喷涂聚脲这样的小孔“针眼”质量缺陷究竟是怎样形成的呢?从实践施工经验来看,“针眼”的出现大部分都是基础处理不好造成的,如一些施工队伍对聚脲喷涂不专业,不是经过培训的熟练枪手,混凝土基础处理不仔细,在基材不符合聚脲喷涂条件的情况下草草施工,甚至基础含水率非常高。这种小孔“针眼”成因就是混凝土表面粗糙,有毛细孔,即孔穴,里面含有大量的湿气。聚脲是一种高固含的材料,干燥固化非常快,其在混凝土直接喷涂根本没有流平性和浸润性,一般难以封闭,连续成膜后就会形成单独的湿气囊。这种空腔湿气囊会在热源的情况下水分蒸发形成气体,顶破聚脲喷涂层形成麻面小孔“针眼”,而且聚脲喷涂时加热温度在65℃-70℃,肯定会形成对气囊的剧烈膨胀,冲破喷涂聚脲层产生小孔“针眼”。 了解到“针眼”的形成条件和原因,就可以采取措施有效避免针孔的形成。具体方法有以下几种: 一.彻底打磨基础,去除表面灰尘,浮浆,使得表面平整和光滑。 二.采用专用聚脲底涂,涂刷时要均匀无漏,建议2遍十字交叉进行。 三.专用底涂干燥后,使用聚脲腻子封堵混凝土基材的针孔,沙眼等缺陷。 四.仔细检查混凝土基材沙眼,针孔是否完全封堵。 五.喷涂聚脲达到一定的厚度。 采取上述措施,可以避免小孔“针眼”质量缺陷,就可以将这一难以解决的通病难题迎刃而解。 张工13671787959
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