关于电厂冷却塔涂装施工质量分析和总结
从总的来说机组运行后，混凝土涂装质量主要存在以下情况
1、 表面处理纯属忽悠，内外壁遗漏区域太多，磨料级配不合理，没有真正去除表面浮浆层而走马观花—走过场。
2、 腻子脱离，施工承包商为了降低成本采用非正规小厂子生产的腻子，不仅施工性能差，而且存在质量隐患，如存在腻子干燥不完全，干燥太快或者太慢，易流挂，封堵性能差等特点，腻子超厚的区域出现开裂等。
3、 面漆出现颜色不均匀，因采用吊篮逐步成带，面漆施工时期比较长，容易受天气状况影响，受到外界污染，出现新旧涂装颜色略有差异。
4、 因交叉作业和环境的涂装间隔超过最佳时间，出现某些涂层脱离，附着力不足。如酚醛环氧或玻璃鳞片，以及腻子层都要严格的覆涂间隔
5、 混凝土本身浇注质量差，局部出现大量疏松的混凝土表面，甚至可见现集料、深及钢筋，表面处理不当，受水冲刷后，造成涂层直接从混凝土上脱离。
6、 冬季施工，以及冬季来临未完善保养，即运行，造成冻融性破坏涂层。
7、 淋水构架因工期和场地的影响，吊装架设后再进行涂装，因高空施工的难度（构件太多），造成整体涂装质量下降，构架搭接处出现大量涂装死角。因底面场地有限，不足以在底面完成涂装，吊装后再表面处理、涂装，几乎所有电厂通病，淋水构架搭接处理受限，高处施工，非满脚手架施工，造成大量遗漏以及厚度不足等。
8、 模板缝高低不平，大量无法打磨倒角至工艺要求的程度，淋水构架混凝土振捣不足出现大量较大气泡空洞，方柱不倒角等因素，造成淋水构件涂装早期失效。
9、 纵然刮涂腻子和喷涂施工，一些孔洞也不能够完全涂装，出现微处漏涂。
10、 一些小作坊生产的涂料，不能满足运行环境出现早期失效，尤其以海水冷却塔常见
为避免不必要的争议，本文隐去一些电厂名称、略去照片（敬请谅解）
以上情况的产生原因主要原因包括混凝土本身局部质量缺陷，因盲目追求进度，涂装工期安排不合理；混凝土表面处理不达标，喷砂磨料太粗，局部遗漏。高空作业带来的检验困难，报验程序不完善，不严格；涂装环境特殊性等
