[求助] 求解？最近做无机硅酸锌遇到的一点问题

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图片:P1040612.JPG

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图片:P1040610.JPG

舱口盖上表面是1度无机硅酸锌底漆+2度纯环氧的配套，近傍晚的时候冲砂报完，在涂装房施工，湿度大概在80%左右。

但是今天却发现了图片中开裂现象，请问，这是什么原因呢？（我测得的膜厚为80~110之间，个人认为也不是很厚，因为还有几十的粗糙度呢？）

无机硅酸锌，我认为这种油漆还是给我噩梦的一种油漆。

还是过厚了！特别是边角区域容易推挤。你是什么时候测得膜厚？还有什么时候交的水

chichunguang:还是过厚了！特别是边角区域容易推挤。你是什么时候测得膜厚？还有什么时候交的水 (2012-03-15 12:14) 

膜厚是第二天10点多测的   我们没喷水 只是用湿布 在喷涂完大概3小时候盖这的

焊缝开裂估计是做预涂了，做预涂肯定要开裂的，是哪种硅酸锌呢？

80-110对无机锌来说还是偏厚了
再加上你没有浇水。
看图片，面积好像比较大，不浇水只是用湿布擦是效果没那么有用。

还有是哪个牌子的油漆？

牌子就不公开了  

怕误导商业行为

估计是喷厚了，粗糙度也有要求，太大太小都会走极端。图片中焊缝的厚度明显超厚开裂，焊缝旁边一点没有开裂啊。用湿布盖着的方法来固化值得商榷。

我觉得也是过厚造成的！在这种边角的位置是很容易出现这样问题的

主要问题是没有保护好。水份太少了。正常膜厚，理论上有些厚。实际施工是差不多要这么厚的。

感觉是超厚了，俺们这都是洒水的，

第一张照片中的开裂是因为搭接枪过厚，膜厚应该超过120~130um了。
从第二张照片看，该厂的结构根本不适合做无机锌，还是建议采用环氧富锌好了，另外，可以肯定地说，预涂水平太差，无机锌的预涂，最好采用软毛刷，预涂完几分钟后，如果其它预涂油漆已经表干（变白），而焊道的堆焊或咬边或焊道下角（易堆积处）的漆膜仍呈湿润状态，这些地方第二天百分百开裂。
就目前状态，只能将开裂处的漆膜除去，用环氧锌或环氧漆修补，如果船东那里过不了关的话，只能打掉重做了。
有时间单独开个帖子，将个人对于无机锌施工的经验与大家探讨一下。

无机锌喷涂3-4分钟后就可以测漆膜了，最好是这个时间段测漆膜，容易把一些问题修正，可以告诉枪手，过厚了或过薄了，出现流挂也可以及时处理，虽然不用常做，但第一次做还是要盯着的，毕竟不了解厂子里的枪手的情况，而且最好是浇水，湿抹布擦的话，你无法保证油漆周围的湿度！

这种油漆一个不小心就会出问题。种在执行力和重视！

膜厚有点偏高，未及时洒水。