1、由于高压缸本体、高低压汽室表面结构较复杂、面积较大、绑扎法施工较困难，宜采用保温施工方法为：喷涂保温结构。其内保温采用保温纤维和水泥配制成的半成品材料，容重为200～300kg/m3。在搅拌箱内被疏松均匀后，以压缩空气为动力，经导管喷出，在喷枪膛外与水雾化喷到设备上，最厚一次可喷100mm厚。然后表面再用防水涂料进行抹面处理，最外面贴上玻璃丝布，刷上乳胶。这种方法施工较方便，而且结构牢固。
2、主保温层使用镀锌铁丝网的包扎施工时：
（1）两块铁丝网应对接。
（2）铁丝网与钩钉紧固牢靠，并保证紧贴在保温层上。
（3）施工完毕后，铁丝网表面不应有铁丝断头露出，也不应有鼓包和空层等现象。
3、抹面层施工：
（1）抹面层应分两次进行，待第一次稍干后再进行第二次。第一次要求找平和压挤严实，第二次要求压光压平。
（2）补抹、接口或第二层施工离上次施工时间较长时，应将原有抹面层打毛，并稍洒水湿润，方可继续施工。
附件2 锅炉本体及烟风道密封
1、施工人员和质量管理人员必须熟悉图纸要求，了解每处密封部位的工艺要求。在熟悉图纸时要充分考虑密封部位的膨胀方向和膨胀量、各处密封的具体要求。对设计上不能满足膨胀要求或不能满足密封要求的，须经相关单位和人员研究确定具体的处理措施。
2、密封件须加强管理、分类堆放、标识清楚、妥善保管；合金部件须光谱鉴定做好标记，严防错用。
3、现场施工中丢失的密封小件必须查清材质，严禁随便代用。
4、密封件中还有许多细长件和波纹件易损坏，在施工中和施工后要加强成品保护。
5、密封件在焊接时，焊接的部位、面数、长度、高度必须严格按照图纸要求，焊接人员必须为高压焊工。
6、直接焊接在承压部件上的密封件，施焊时须十分谨慎不能烧伤母材，电焊皮带严禁破露或者随意拖拉。
7、顶部连接管穿墙处密封膨胀节及附件须仔细检查保证完好，并于对接前应先将膨胀节套入管子。
8、水冷壁及包墙的管排拼封、整体四侧拼封焊接必须符合图纸要求，焊后进行渗油试验检查。
9、炉膛人孔门封门前必须检查加垫正确，密封平整。
10、炉本体密封需各级质量管理人员严格把关，在施工的不同时段要进行分阶段的细致检查，对在下道工序中会被隐蔽的部位，须在各级检查合格后办理隐蔽签证。炉顶一次密封应在锅炉水压前进行验收签证。
11、重点检查所有密封零部件（包括构架、密封板、密封塞块、梳型板、折板、膨胀节等）的安装位置、结构尺寸是否符合设计图纸要求；密封件表面应无伤痕、裂缝和穿孔的砂眼等缺陷，结合面应严密不漏，密封临近区域母材无损伤。
12、对在风压试验前需进行保温隐蔽的烟风道，必须对全部的焊缝和管道进行外观检查，具备条件的全数做渗油试验，确保严密无漏并办理隐蔽签证后再行保温。
13、烟风煤系统全部安装完成后须进行整体的风压试验。试验时需安排足够的人员对每个细部进行细致检查，重点检查焊缝法兰处、膨胀节处、设备接口处、门孔测点处和风门挡板处。
附件3 炉墙及锅炉门孔的保温
1、保温钩钉焊接尺寸应符合图纸要求，一般间距300mm左右，错列布置。钩钉应焊接在管道鳍片上，焊接时电弧不得损坏管道壁。
2、所有用于锅炉保温的保温材料制品，安装时接缝处要紧密配合，采用错缝、压缝结构，错缝距离不小于100mm。保温材料敷设压缩后，其厚度应与设计相符。
3、每块保温板安装时至少应有二根以上的保温钩钉固定，特殊地方用#16镀锌铁丝捆扎。
4、保温板敷设时，设备表面必须清洗干净，逐层敷设，先从角部开始，逐层向中央展开，并在中央做适当调整。
5、捆扎保温材料的金属制品的金属网类的铁丝，松紧要适度，不可拧过头，扎紧时，使扎紧的铁丝嵌入保温材料，保温材料开裂、缺口部分一定要重新换上合格的材料，不能使用有缺陷的保温材料。
6、刚性梁内绑带部位按照设计要求，裁剪保温棉把所有空间填充满，包括管道的梳形空间。另外一种方法是浇注轻质保温料以阻止空气的上下对流。在此部位，保温材料敷设时应注意重叠压缝，阻止热流传出。
7、自锁压板安装松紧应适度，铁丝网敷设平整、牢固。保护层安装必须按照图纸要求进行，安装之前应熟悉整台锅炉的膨胀方向、位移，安装保护层时必须预留膨胀间隙或活动接口，特别是保护层的包角尤其需要注意。
8、采用硬质绝热制品，其金属压型板的宽度应安装在外面。采用半硬质或软质绝热制品，其压型板的窄波应安装在外面。
9、压型板安装前，应先装底部支承件，再由下而上安装压型板，压型板可采用螺栓及胶垫或抽芯铆钉固定。
10、炉顶保温应在一次密封完成验收合格，且锅炉水压合格后进行。对于二次密封中有与受热面管直接焊接的铁件、耐火及保温施工而需开孔洞的，应在水压前完成。
11、水压前应完成热工测点护套安装，保温前宜先行施工好热电偶，保温时首先施工测点的保温盒。
12、一次密封中预留有膨胀的缝隙，应选择合格的耐火可塑性材料填充，并挤压密实，以防漏烟漏灰。
13、二次密封前应与保温办理交接验收手续，二次密焊接应严密不漏。
14、有条件时应在地面进行锅炉门孔耐火及保温施工。
15、锅炉门孔保温，宜在靠炉外部分施工保温材料，内测施工耐火材料，施工前应与厂家做好图纸会检及优化。
16、有条件时，可在门孔外测安装可方便拆卸的保温壳。
