[讨论] 彩钢瓦屋顶补漏

各位对彩钢瓦屋顶补漏有何高见？用玻璃钢修补的施工工艺应该是怎样的？

SBS沥青防水材料就可以了。

怎么施工？直接在彩钢上面粘贴吗？采用哪种类型的SBS改性沥青防水卷材呢？

SBS沥青防水材料修复是目前使用较多的方法，优点：耐老化、施工方便、便宜啊；
彩钢瓦为什么会漏，是不是下面的工厂厂房会由酸性气体蒸发上来，把金属材质的彩钢瓦腐蚀穿孔了？要是是这样的话，选择沥青材质，其使用寿命就会大大缩短。

采用玻璃钢修补，是目前一些厂家借鉴玻璃钢采光瓦的方法想起来的，全部换成玻璃钢的采光瓦，成本确实不低，于是就有人想起使用类似的方法来修补了。具体做法很简单。需要知道的话，我再详细写。

玻璃钢的采光瓦对一般的气相介质腐蚀是可以耐的，如果真是腐蚀性能很强的气相介质，就有一定温度话，也可以选择改变普通的采光瓦的不饱和聚酯树脂原材料为乙烯基酯树脂，这样一般情况都可以解决了。但是使用有机树脂和玻璃纤维复合而成的采光瓦的最大缺点是就是：耐紫外线老化较沥青材料那是有一定差距的。

我的分析是这样的：一来是大气腐蚀（特别是酸雨），二来是盐库屋顶（大气中氯离子含量高），三来是彩钢瓦安装连接方式或安装质量差造成缝隙腐蚀等局部腐蚀，四是堆积的灰尘内部积聚了腐蚀介质造成局部腐蚀，五则是人为的踩踏造成的，六是所使用的彩钢瓦是否真正的彩钢瓦或者所涂装的涂料在此处并不适用（也就是耐腐蚀性差）。
欧阳就详细介绍一下玻璃钢修补的方法吧。

（一）大气腐蚀（特别是酸雨）：这个看沿海还是非沿海，一般目前使用的彩钢瓦都经过涂装防腐的，一般都可以承受大气腐蚀；
（二）盐库屋顶：工业仓库（如尿素仓库）屋顶彩钢瓦腐蚀穿孔的主要表现形式，目前市场上使用最多的是彩钢瓦，但寿命都有限。这类型的仓库一般不会使用透光的采光瓦，都是使用非透明的厚度达到1.2mm以上的复合材料采光瓦，这可以在山东淄博等地找到大批的厂家；
（三）彩钢瓦安装连接方式或安装质量差造成缝隙腐蚀等局部腐蚀，这是使用金属材质彩钢瓦出现较多的，没几个人在安装好后，再仔细检查的，或者复涂涂装的；
（四）堆积的灰尘内部积聚了腐蚀介质造成局部腐蚀，这个分上下两层的，下层积灰可能会将建筑内的腐蚀源带入，上层积灰那就是大气中的灰尘了；

    应该说真正质量过硬的彩钢瓦，是有严格的厚度以及耐腐蚀耐候涂料的涂装的，这是属于建筑材料行业，低价竞争已经泛滥，绝大部分都是耐蚀性和耐侯性较差的，民用还就凑合，遇到有一定腐蚀源的工业环境时，那就不行了。
    腐蚀源的不同，涂装彩钢瓦的涂料也会不同，这个在实际的彩钢瓦行业并没有像重防腐行业一样去细分，毕竟彩钢瓦遇到的绝大部分都不是中或重腐蚀，因此大家可以发现目前市场上的彩钢瓦表面涂装的涂料都是十几块钱的普通的防水涂料，充其量只在耐侯性方面稍有考虑，并有去深究涂料的成膜物质的耐腐蚀性能。当然说实话，本人觉得确实也无需要那样去深究，因为要去那样深究，还不如直接全部换成复合材料的采光瓦（也可不透明）。
  
   再谈谈玻璃钢怎么去修复彩钢瓦吧。主要的方法就是手糊积层。第一步，基材的清理和处理，接搭处得处理；第二步，在穿孔处垫PET薄膜（硬质的）防止现场修复积层时树脂漏流；第三步，纤维布（一般02，04的布即可）树脂积层；第四步，根据原来彩钢瓦屋面的颜色，选择合适的色浆调色，适当添加空干剂，滚面涂即可。
    玻璃钢树脂选择，不深讲，这和厂房内腐蚀源、腐蚀温度等所需要的耐腐蚀耐候性要求不同有很多不同变化，成本也相差较大。目前使用较多的是自由基固化树脂较多。
    根据你所需要的修补的彩钢瓦的厚度和部位不同，你所修补的局部的玻璃钢积层的层数和厚度也不同，这样会涉及到你的成型方法可以也有不同选择。
    小面积的施工，采用局部手糊积层较为合适。大面积时，在屋顶选择手糊修补，是比较讨厌，很危险，一般都是拆卸下来后，修补好再重新安装上去。这时候，可以选择过氧化物固化方式，也可选择光固化方式，后者效率会更高。

这里的彩钢瓦是金属基层。欧阳提到基材的清理和处理，具体该怎样处理呢？参照涂漆前金属表面的处理要求吗？已腐蚀穿的部位周围应该处理多宽或多大面积范围？彩钢瓦的搭接处以及铆钉连接处该如何处理呢（我想要考虑密封）？
彩钢瓦厚度未知的情况下，该怎么样设计厚度和铺层层数呢？
至于树脂的选择，能否再讲详细点？比如树脂的类型，底层树脂、衬布树脂、面层树脂是否应不同？

已经涂有涂料的金属基材的清理和处理，如果在设备上，厚的话，可以选择的方法太多了，要彻底，甚至可以抛丸，但是在一般的彩钢瓦上，是不适合抛丸喷砂的，太薄了，一抛，弄不好直接给抛穿了。目前市面上比较多的还是手工，局部用金属毛刷清理。本身这样的工程给的费用就很低，是不可能进行其他诸如化学清洗之类的方案的，要是那样一弄，成本会高到还不如重新更换一次材料了。
很多方法理论可行，但是实际中都不会选择的。就比如这里的基材处理，理论上肯定是参照涂漆前金属表面的处理方法和要求，也可以参照我的另一帖子http://www.51fangfu.com/read-htm-tid-11551.html。但是实际上呢，没几个人会那样去做的，成本是每个人都要考虑的。

已腐蚀穿的部位周围应该处理多宽或多大面积范围？这个没有一个千遍一律的标准，但可以参照玻璃钢、胶泥的修补，一般情况下，周边搭接面积合计是原始腐蚀部位面积的至少5-10倍。

彩钢瓦的搭接处以及铆钉连接处，那是在彩钢瓦初始安装时需要仔细考虑的，包括密封也是要考虑的，但是这里后面谈到的是玻璃钢的修补，玻璃钢的修补腐蚀穿孔处，这里就没有铆钉了。搭接的宽度，考虑到承压，肯定是要较一般的树脂防腐地面工程的搭接宽度大得多，但是也没有标准而言，需要视具体修补面积大小而定。

彩钢瓦厚度未知的情况下，当然不能设计厚度和铺层层数，这是肯定的，需要现场根据彩钢瓦的厚度再来现场定层铺的层数。

至于树脂的选择，确实和最终的使用环境有关。常见的使用一般的不饱和聚酯树脂即可，但需要添加紫外线吸收剂。要求较高的，可采用乙烯基酯树脂。树脂的选择不能一概而论，也是需要根据具体情况定的。

底层树脂、衬布树脂、面层树脂是否应不同？------理论上也是应该像做金属基材树脂防腐一样来处理，但是在这里我想没几个人会专门去针对这么薄得修补工程专门设计底涂树脂、积层树脂和面涂树脂的，充其量只是在底漆方面去做一些工作。积层时，再适当添加些粉料形成树脂稀浆料来积层。


这个行业，在树脂防腐修补中，算是一个鸡肋了，修吧，工程量也不小，搞大了，修的钱多了，还不如重新换成新的，过几年再换。 工程量太小，没几个人愿意去干这活的。这也是这些年复合材料采光瓦（也有不透光的）大行其事，抢占金属彩钢瓦市场的主要原因，尽管前者一次性投入要大些，但是相比较后者确实后面操的心少了很多。