[讨论] 表面粗糙度和漆膜厚度的关系

大侠们：
请教，普通钢结构，在喷砂除锈之后，表面粗糙度大概40到70微米，涂40微米的环氧富锌底漆一道。这边确实盖不住基材，然后就给返锈了。
问题是：
1、我拿干膜测厚仪去测喷砂除锈后的基材表面，有个大概40多微米，请问这个厚度是什么厚度？（氧化皮还是？测厚仪的测量原理是测到磁性物质外的厚度），在微观上说，一个波峰，一个波谷，在理论上说我测到波峰点时，测厚仪应该显示0微米？测波谷时应该是波峰到波谷的数值？？
2、喷砂除锈后测基材有40微米，涂装后测只有平均50微米，能说涂层的绝对厚度是10微米？？？
3、粗糙度测量仪的测量原理是什么？

liu512982:用漆膜测厚仪测有40微米，估计基材表面实际的粗糙度有140-16um 了。从涂装防腐体系来说，粗糙度高了点，控制在40-80um左右比较适合绝大多数的涂层防腐体系。一般来说，粗糙度不高于涂层体系厚度的3分之一，高了的话不利于涂装，严格的监理会判断其不合格的。 (2015-09-09 11:41) 

请教一下，如果出现了这种粗糙度过大的问题，监理判断为不合格。那么该如何处理或者挽回呢？

对于粗糙度不同的标准由不同的修正值，一般来讲都不会计较这些，如果真较真儿的话回去翻19840和sspcpa2的标准

赞！

lizhishen:船厂钢板喷砂预处理表面粗糙度：ra30-70um，然而喷涂无机硅酸锌车间底漆为15-20um，这是根据什么原理设计的工qinggo艺呢，按照道理讲15-20um的膜厚肯定是遮盖不住RA30-70的粗糙度啊！请高人指点？ (2011-06-19 20:57) 

无机硅酸锌车间底漆的防护原理就是在钢板表面形成一层薄薄的牺牲阳极锌粉层，而其保护期限有3,6,12三个等级，不同锌粉含量决定了保护期限的长短。 无法覆盖到的粗糙度波峰，可以由锌粉牺牲阳极保护从而不生锈。

用漆膜测厚仪测有40微米，估计基材表面实际的粗糙度有140-16um 了。从涂装防腐体系来说，粗糙度高了点，控制在40-80um左右比较适合绝大多数的涂层防腐体系。一般来说，粗糙度不高于涂层体系厚度的3分之一，高了的话不利于涂装，严格的监理会判断其不合格的。

受教受教 感谢分享经验

24440171:粗糙度有专用的检测仪器。干膜测厚仪测出的厚度是按波峰为准的，设计原理上都是近点测出值，如果不放心可多测几次。最后总结下，只要是校准后的仪器，测出的数值都是比较准确的，不要考虑那么复杂，如果监造方或建设方追着这些问，说明2点：1、人家真心想深入了解；2、找你事呢[s: .. (2015-08-31 11:37) 

晕了，2011年的啊

粗糙度有专用的检测仪器。干膜测厚仪测出的厚度是按波峰为准的，设计原理上都是近点测出值，如果不放心可多测几次。最后总结下，只要是校准后的仪器，测出的数值都是比较准确的，不要考虑那么复杂，如果监造方或建设方追着这些问，说明2点：1、人家真心想深入了解；2、找你事呢

直接陈述一点：磁性干膜测厚仪如果直接测底材表面的得出的40μm厚度，指的是表面波峰到波峰与波谷之间的谋一点的厚度。并不是指波峰到波谷的厚度。因为在波峰与波谷之间会形成磁性的密集集中，得出的厚度只能到波峰与波谷之间的这个密集区的厚度。

这个原理在NACE中好像有讲。

你去拿干膜测厚仪测打砂完后的膜厚干嘛？笑话嘛。。。你去测打磨过的金属表面我保证你是0

粗糙度主要是控制涂层结合力，不能用漆膜测厚仪测量，有专用的锚纹深度检测仪，关于粗糙度于底漆漆膜及总膜厚度比例还真没关注过，每层漆膜厚度±5%就算合格，总漆膜厚度达到设计要求就OK啦。

lizhishen:1，无机富锌为什么不能用无机富锌修复，只能用环氧富锌修复？
2，表面处理钢砂与钢丸的混合比例应该为多少？
3，粗糙度与底漆膜厚及总膜厚的比值关系？ (2011-06-22 10:48) 

1， 大白话：硅不如环氧粘
2. 不一定，看施工说明。钢丸一般不用（好多厂家明确要求）， 除了要打掉mill scale
3. 一般四分之一总厚度， 但是没有标准要求。总之要按照specifications要求。ISO 和 SSPC有些参看文献有些建议而已， 都不是准确要求

bobofeier2006:不是  哥啊  那我拿干膜测厚仪测未涂装之前的基材表面是什么厚度呢？ (2011-06-19 10:50) 

叫 BMR---Base Metal Reading, 需要扣除的。CIP课程里有啊