因为这个话题比较复杂一些，说的多一些。
目前油田注水及其它条件为：一般油田注水水质为，清水、污水及混注水；工作温度：100℃左右（最高不超过150℃） ；工作压力：≤12MPa；流速：≤5m/s（要求耐冲蚀）；腐蚀性气体，O2、CO2、H2S及微生物腐蚀等。在这样的条件下注水管工作引起的腐蚀与结垢原因及措施为：
1、回注水引起腐蚀的原因：①溶解气体O2、H2S、CO2 引起腐蚀；②氯离子含量高，最高达到18万mg/l；③硫酸盐还原菌的腐蚀。硫酸盐还原菌是一种天然的厌氧菌，它能将硫酸根转化为硫离子促进腐蚀，其最佳生长条件为PH=7，温度37℃。它和铁细菌相互作用加速金属腐蚀。
2、结垢原因：水的矿化度高，易产生结垢，油气田用水所产生的问题主要是由于地质结构不同，油田采出水水质差异很大，常常使油井和集输系统产生严重腐蚀和结垢。
3、防止腐蚀和结垢的措施：①向注水中引进高级聚合物缓蚀剂和阻垢剂来减缓和抑制腐蚀和结垢；②提高注水管基体的耐蚀性，如Ni-P镀，渗氮处理；③开发同时具有防腐蚀和防结垢性能的有机涂层。
了解以上注水管腐蚀、结垢的原因后，不难理解如果注水线停用，对停用的注水线注的是污水及混注水那么管线腐蚀与管线生产时的腐蚀、结垢差别不大。如果说，停用注水线注的是清水加入缓蚀剂，这样的水质比注水线生产时腐蚀、结垢要小一些。这个说法不是绝对的，只是一个趋势。具体的答案应该是，在用的注水管与停用的注水管分别是注的是什么水，然后在判断。
