怎样编写好涂装工艺技术要求|工业腐蚀与防护

王巍

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怎样编写好涂装工艺技术要求

涂料工艺技术要求的主要内容应包括：涂料品种、涂装工序及其技术条件、使用的设备和工具、质量标准等。

涂装工序
涂装工序从被涂工件的表面处理开始，直到面漆固化为止，每一步涂装工序都要详细列出，其中包括除油、除锈、涂底漆、填刮腻子、打磨、涂面漆、打蜡抛光，还包括每一工序的干燥，工序间的表面处理等。必要时，可将每一工序的操作要点列入工艺规程中。

技术条件
包括涂料品种的确定，涂装方法的选择，涂装作业的工作温度，涂料干燥的温度和时间，涂装用稀释剂等，都要做出详细的规定，以作为涂装时具体操作的依据。这是保证质量的关键性内容。

设备和工序
涂装作业中每一工序所使用的设备和工具都应列入操作规程，作为操作人员班前准备工作的依据。

质量标准
涂装中每一工序应达到的质量标准工艺规程的重要内容之一，是检查评定涂装质量的依据。操作人员可根据这些标准进行自检，最后由检查人员按质量标准检查验收

其它

如制定工时和附加说明事项等，可视具体情况加以补充。

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            如下是“石化装置的设备等防腐涂装工艺技术要求”的具体例子，是对“怎样编写好涂装工艺技术要求”较好的解释。它是实际应用的具体情况，作为我们防腐蚀工程师在这方面的一个参考。特别是对设计、业主单位的管理、监理的有关人员有一定的参考作用。
                                重油催化装置设备、管道、钢结构防腐施工工艺及技术要求
         某重油催化装置本次所要施工的设备及钢结构已有多年没有防腐，梯子平台等钢结构金属表面防腐层大部分脱落、起层、金属表面出现腐蚀，现有防腐层大部分已失去作用。设备表面已有保温保护层的部分防腐层出现脱落，粉化。具体可见图1～2。具体工作数量，①分馏区、内部管廊、锅炉区钢结构刷防腐漆5466m2；②反应器、再生器、三旋烟道防腐；③设备、管道防腐。④设备、管线标识68处。制定如下防腐施工工艺及技术要求：

                                                    图1                                        图2
                                 两器区的再生器及反应器、钢结构表面腐蚀情况        分馏区钢结构金属表面腐蚀情况
1、施工工艺

1.1分馏区、内部管廊、锅炉区钢结构刷防腐漆

底面处理—底漆1道（根据具体情况确定）－面漆2道

1.2反应器、再生器、三旋烟道防腐

底面处理—底漆1道（根据具体情况确定）－面漆2道

1.3设备、管道防腐

底面处理—底漆1道（根据具体情况确定）－面漆2道

1.4室内钢结构防腐

底面处理－面漆2道

1.5设备、管线标识

2、技术要求
          2.1金属底面处理
         金属表面处理要达到国家级标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》BG8923-88中St3级即：“钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。底材显露部分金属光泽。”
         2.2分馏区、内部管廊、锅炉区钢结构刷防腐漆
         底漆一道：底面处理完后检查合格，对于金属表面处理完的，防腐底漆没有的，已经露出金属的，涂刷氯化橡胶铁红底漆1道。
         面漆两道：底漆固化24小时后，涂刷两道氯化橡胶面漆，颜色要符合《石油化工设备罐道钢结构表面色和标志规定》SH3043－2003规定。其中，梁、柱、支承、铺板、踏板为蓝灰色。栏杆、护拦、扶手为淡黄色。  其中要注意，当涂刷平台直立梯子时，起保护作用的护栏应为淡黄色，工作的梯子为蓝灰色。
        2.3反应器、再生器、三旋烟道防腐
        底漆1道：底面处理经检查合格后，对于金属表面处理完的，防腐底漆没有的，已经露出金属的，涂刷1道400℃有机硅耐热底漆。现场要确认好位置、面积，做好记录。
         面漆2道：当底漆固化12小时后，涂刷两道400℃有机硅耐热面漆。要求炉体表面颜色为银白色。每道漆涂刷间隔不小于12小时。
         2.4设备、管道防腐
          底漆一道：底面处理完后检查合格，对于金属表面处理完的，防腐底漆没有的，已经为露出金属的，涂刷醇酸铁红底漆1道。
          面漆两道：底漆固化24小时后，涂刷2道醇酸磁漆，颜色要符合《大庆石化公司设备管道钢结构防腐蚀技术方案》中规定。其中，循环水线外表面颜色为艳绿色（G03）。
         空气管道为中酞蓝色（PB04）。对于水冷器表面颜色为银色。对于阀门阀体颜色为：碳素钢为中灰色（B02）；合金钢中酞蓝色（PB04）；灰铸铁、可锻铸铁为黑色；球墨铸铁为银色。阀门手轮、手柄：钢阀门为海蓝色（PB05）；铸铁阀门为大红（R03）。
        对于其他的阀门颜色可以直接参照《大庆石化公司设备管道钢结构防腐蚀技术方案》内容执行。
        2.5室内钢结构防腐
        底漆一道：底面处理完后检查合格，涂刷2道醇酸磁漆，颜色要符合《大庆石化公司设备管道钢结构防腐蚀技术方案》中规定。其中，梁、柱、支承、铺板、踏板为蓝灰色。栏杆、护拦、扶手为淡黄色。  其中要注意，当涂刷平台直立梯子时，起保护作用的护栏应为淡黄色，工作的梯子为蓝灰色。
3、要求
        3.1该工程验收包括中间验收与竣工验收。
        3.2中间验收是防腐工程开始后，每一道不同工序完成后所进行的验收，即施工单位与使用单位对工程质量按照《大庆石化公司钢结构涂料类防腐工程施工质量检验项目及质量标准》的要求。
        3.3 在施工完每一道涂层后必须进行检查，要求施工完的涂层遮盖力要好，不允许露出被遮盖的防腐涂层。不合格要进行修补直到合格为止。
        3.4竣工验收做到：防腐涂层“涂层光滑平整，颜色一致、无气泡、剥落、漏刷、返锈、透底和起皱等缺陷。”
        3.5如果在施工中对施工工艺有异议时，双方根据现场的实际情况来解决。
        3.6 施工单位按照本施工工艺编写施工方案,经专业人员审查合格后施工。施工过程中必须按公司机动设备处制定的施工作业指导书“钢结构防腐检维修作业规程”进行施工。在施工过程中对于每一过程都要有验收记录，作为今后结算依据。

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zouwenxiao

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2017-10-20