乙烯基树脂玻璃钢简单施工工艺
对于碳钢设备，槽罐，首先是表面处理和涂刷底料，钢材基层机械打磨除锈达到要求和标准后涂刷一至二道除锈防锈液使钢件基底微锈‘逆转’为坚硬的防腐层待检查合格后，用环氧乙烯基树脂胶料打底。分两次进行打底施工，有利于加强环氧乙烯基树脂与钢材基体的结合强度。先用环氧乙烯基树脂：刷涂第一道底漆，胶料（加少量 稀释剂）尽可能要有流展性，目的使环氧乙烯基树脂能牢牢附着于钢材基面。待第一道底漆干燥后，加涂第二道底漆，加涂后目测检验，钢材基体表面有油漆光泽为益。对蜂窝麻焊疤面处要用尖硬的工件将其扩大磨平后腻子批平。固化后检查有无缺陷，要求涂刷均匀，不得漏涂、流淌，腻子要用砂纸打平。
环氧乙烯基树脂底料施工的质量直接影响到玻璃钢结构层与钢材基体的结合力。打底的施工若是马虎，容易造成涂层结合力不够，引起气泡，甚至出现玻璃钢整层剥离现象。
底料层修补，在打好底层的基础上，将凹陷不平处用乙烯基树脂胶泥（树脂加适量石英粉粉）修补填充，转角处用胶泥抹成圆弧过渡，对凹陷太深处，分几次修补填充，以防流淌，待固化后，再用砂纸打平，保持胶泥表面的整体平整。树脂胶泥（树脂加固化剂100/4比例混合后加入：石英粉=100 250） 涂抹要薄，防止流挂，每次配料3-5公斤。
玻璃布粘贴，在乙烯基树脂稀胶泥修补完全固化干燥24小时后，涂刷一道树脂将0.18㎜玻璃布浸透后衬贴第一层，一边衬贴一边加刷一道树脂。衬贴第二、三层方法相同。24小时固化后，用树脂腻子表面修整找平。再24小时固化后，涂刷树脂面漆一道。第一道面漆固化后，涂刷树脂面漆第二道。第二道面漆固化后检查确认无缺陷，验收交付。
以上施工方法称为 “间隙法施工”。虽然这种施工方法的施工周期较长，施工难度较大，施工成本较高，但以此法制作的玻璃钢粘接力、抗压强度、明显优于连续法树脂玻璃钢（一次成型连续粘贴玻璃布层）施工。
玻璃布衬贴要求，每幅布上下左右之间搭接宽度不应小于50㎜，搭接应顺物料流动方向，如果是罐体壁和底之间的搭接为200㎜~300㎜。阴阳角处及其它受力或受介质冲刷的部位，均应用腻子圆滑过渡。对于储罐衬布时，在贴衬玻璃布的部位先均匀涂刷一层和所衬玻璃布同宽的胶料，随即衬上一层布，玻璃布应密贴，赶走气泡，再在玻璃布上涂上一层胶料，后沿着储罐基体逐步环形衬贴，高低要设圆弧‘弹线’搭接要尽量一致。每层用同样贴布方法衬贴。检查其质量，如有毛刺、流淌和气泡等缺陷，应马上清除。贴布原则为：先立面，后平面，先上后下，先里后外，先壁后底。应在前一次铺衬层完全固化后，再进行下一次玻璃布铺衬层的施工；铺衬到设计要求的层数后，应自然固化24小时后方可进行封面层或者面漆施工。
