无机锌底漆施工应注意些什么？如何检查无机锌底漆的固化情况？无机锌底漆被油污染如何处理？
无机锌底漆施工的注意事项
a) 正确的调漆，注意混合和搅拌，喷涂过程中仍需要不停的搅拌。
b) 无机硅酸富锌底漆与一般的双组份油漆不同，要求漆膜在完全固化后才能涂覆后道漆。无机硅酸富锌底漆固化要依靠吸收空气中的水分进行化学反应进行固化。在低温和低湿度环境下，漆膜的固化时间会延长。相对湿度最好保持在65%以上。相对湿度在50％以下时，固化相当缓慢。这时，喷洒清水可以解决低湿度时的固化问题。然而，为了加速其固化程度，加快整体的工程施工速度，在相对湿度65％以下就有必要开始喷洒清水，每天最好洒三遍水。如有必要，可以经常性地洒水，因为在露天环境下水会从漆膜表面很快蒸发。一个很好方法是，在洒完水后，盖上聚乙烯薄膜，防止水的蒸发。为了增加环境湿度，如果是在室内施工，可以在地上洒水。无机硅酸富锌底漆在25°C和RH65%时过1－2个小时，能耐小雨。一般在施工后3－4小时后就可以喷洒清水保持漆面湿润帮助固化的完成。
c) 在Interzinc22表面直接覆涂后道涂层容易产生针孔和气泡？如何消除这些针孔和气泡？起泡或针孔是由于刚涂漆时的湿膜中空气和溶剂气体以气泡的形态从多孔表面穿出而形成的。这会造成气泡破裂而留下针孔或仍然存在于漆膜中。大气温度越高，起泡的问题越大。硅酸锌漆的本态就是多孔的，这就给后道漆的施工带来一系列不利影响，包括起泡、产生针眼等。但是在进行几个月的室外固化后其孔隙会逐渐被由于受大气中二氧化碳和湿气作用而形成的锌盐填充而变得致密。然而大多数的结构是不允许在涂面漆前进行一至两个月的固化期的，而必须在其是多孔的情况下进行覆涂。
d) 去除针孔和气泡的方法 封闭漆 专门设计于多孔无机硅酸富锌底漆漆表面的封闭漆（也叫连接漆）有助于减少消除针孔起泡问题。Intergard269就是这样的专用封闭漆。在Interzinc22固化后，表面清洁干净，没有油污、锌盐等，薄涂一层Intergard269，漆膜厚度在25－30微米，这样可以迫使表富锌漆表面孔隙中的空气逸出。 雾喷层 如果设计的涂料系统中没有专门的封闭底漆，即使规格书中没有要求，也要推荐进行一项特殊的施工方法：雾喷／全喷施工法。首先底漆用很薄的涂层，约为30微米左右，进行极薄的封闭（刚刚封闭掉）。过一会儿后，通常是15分钟，再进行规定膜厚的覆涂。通常无机硅酸富锌后道设计的中间漆是高固体厚浆型涂料，如Intergard475HS，体积固体份为80％，那么在雾喷时要求加入大量的稀释剂，约30－40％才能保证雾喷的效果。雾喷法在钢板表面温度较低时效果很好，如果温度过高，不一定效果很好。所以要尽量避免在阳光直射的高温下进行这一工作。如果只能进行的话，那么在雾喷后，要求至少在其硬干后进行后道漆的施工，也就是说，这个时间间隔就不是15分钟，而可能是几个小时。
固化程度的检测
漆膜的固化的检测方法有两种。简易的方法可以用硬币或小刀刮擦漆面，如果仅有很少量的锌粉刮下，漆面闪亮，说明固化已完成。标准的无机锌富锌固化检测方法，是MEK测试法，根据ASTM4752，白色棉布蘸上MEK试剂，来回擦拭50次，如果没有或者仅有很轻微变色说明固化已要完成，如果变色严重，说明还未完成固化。
无机锌底漆被油污染的处理方法
无机锌底漆被油污染后除非立即用溶剂清洗，并检查溶剂挥发后的表面是否仍有油污的痕迹。否则，只能返冲砂或用动力工具打磨掉被污染的无机锌底漆部分，修补富锌底漆。
