安全问题不容忽视！
江阴市大阪涂料有限公司 张斌
摘要：分析了独山子储油罐防腐涂装作业时产生爆炸的原因，对如何防止类似事故发生提出了一些建议。
关健词：储油罐、爆炸、防腐、涂料、涂装
一、事故简介：
2006年10月28日19时20分左右，新疆独山子一个10万方在建原油储罐发生爆炸事故，共造成12人死亡，12人受伤。
官方初步确定的事故原因为安徽省防腐工程总公司工人在罐内喷涂施工油漆时，防腐油漆中有机物挥发物产生闪爆。
二、事故原因分析：
据笔者从一名防腐涂料与涂装工程师的视角进行分析，此次事故的发生至少有以下三个方面的成因：
1． 采用的防腐油漆含有大量挥发性有机溶剂：这些有机溶剂在喷涂和干燥过程中大量挥发，与空气混合可形成了爆炸性混合气体。
2． 通风不足：挥发性有机溶剂蒸汽在混合气中的浓度只有处在该气体的爆炸极限（分上限和下限）范围之内时，爆炸才有可能发生。而良好的通风换气能够降低可燃性气体浓度使之处于爆炸极限下限之内。
3． 防腐涂装作业中产生了火花：静电、金属撞击等均会产生火花。
三、如何防止类似事件的发生
我国经济的快速发展对石油产品的需求大量增加以及国家石油战略储备长期计划实施，都需要建设大量储油罐。这些储油罐的内壁都要进行防腐涂装，如何保证不出现类似事故，是储罐防腐设计师、防腐涂装施工单位及防腐涂料生产单位都必须重视的课题。
笔者结合我国储油罐防腐涂料与涂装的现状，建议从以下几个方面：
1、 储油罐内壁设计选用安全性防腐涂料
防腐涂料中含有的可燃挥发性有机溶剂（VOC）是该类爆炸事故的原凶，采用不含VOC或含量很低的高固体份涂料、无溶剂涂料、水性防腐涂料可从源头上降低乃至消除该类爆炸危险。
①、 高固体份涂料：VOC含量低于250g/L的防腐涂料可称为高固体份涂料。该类涂料仍含有较多的VOC，加之施工时常加入稀释剂，所以安全性并不高。
②、 无溶剂涂料：生产过程中不加入挥发性有机溶剂，不挥发份（120℃）≥98%的涂料
③、 水性防腐涂料：以水为分散介质，可用水稀释的防腐涂料。
储油罐密闭部位建议采用的安全性防腐涂料如下表：
适用罐种和部位
油漆名称
建议道数
漆膜厚度
预涂底漆或罐内壁防腐底漆
ZIES215水性无机富锌底漆
预涂底漆：20-30μm
防腐底漆：50-100μm
罐底板上表面及油水分离线（0.5-2米）以下罐内壁,牺牲阳极+绝缘防腐涂料防护
EPSP401无溶剂环氧防腐涂料
或EPSP404无溶剂环氧玻璃鳞片涂料
1-2
300-400μm
罐内壁需要导静电性能的涂层部分
EPSP409无溶剂环氧导静电油罐漆(采用稀土金属氧化物复合导电粉为导电介质）
1-2
200-250μm
浮顶罐浮舱内表面
EPSP407水性环氧防腐底漆
3
100-150μm
ZIES215水性无机富锌底漆
2-3
50-100μm
2、 罐内壁安全施工注意事项
选择具有安全施工资质的防腐施工单位，加强施工过程中的安全管理是防止此类事故发生的必要措施。
①．施工人员施工前应进行安全培训，向油漆供应商索取安全技术说明书（MSDS）并熟知其内容，了解所施工的涂料的安全注意事项。
②．控制可燃气体浓度：安全管理部门应定期测量施工过程中罐内壁的氧气含量和可燃气体浓度，氧含量在18%以上，可燃气体浓度低于爆炸下限10%方可进行涂装作业。
③．强制进行通风：涂漆作业开始应先启动通风装置，后开始涂漆作业，当通风系统停上或失灵时，应立即停止作业，切断涂漆设备的电源。工作结束后，应保持通风直至油漆表干。
④．防止撞击：应采用木质脚手架，操作人员应加强金属制工具管理，防止坠落或撞击产生火花。
⑤．杜绝火花产生：所有电气设备应采用防爆型产品并有效接地，作业人员应着防静电工作服和鞋。
⑥．严禁携带火种进入涂漆场所。
