m璃布含1前言地下输油（气）管道在原有防腐层失去防腐性能的情况下必需更换新的防腐层。它是减缓管道腐蚀，延长管道使用寿命的有效手段，是保证管道长期安全运行的重要措施。在地下管道沥青防腐层更换施工中，如何保证其施工质量确实达到防腐效果，严格权威的质量监督检查工作是必不可少的重要环节。严格的质量监督检查有利于确保建设单位投资效益、安全生产、施工周期三大目标的实现。
2对工程质量监督检查员的要求管道外防腐层更换施工一般是野外现场作业。包括管道开挖、旧防腐层清除、除锈、涂底漆、新防腐层浇涂、外缠保护层、回填土方、恢复地貌等工序。根据施工特点，为保证施工质量，工程质量监督检查工作以现场质监为主，按工序进行检查。现场工程质量监督员必须做到以下几点：明确质量控制的工作范围，采取的工作方式应结合施工单位管理水平，根据甲方提出的施工技术要求制定具体的质检方案。
工程质量监督坚持预防为主，严把施工质量关，把质量问题消除在萌芽状态。
质监人员应和建设单位及施工单位建立良好的工作关系，审核施工单位制定的施工方案，督促其质保体系正常运做，对关键工序的施工提出质量保证的技术措施或要求。
在施工质量问题的处理上，以技术标准为准绳，积极应用经认可的新工艺、新技术、新方法，树立起质监的权威。
3工程质监的主要依据施工过程的质量控制主要是从人、机、料、法、环等五项因素进行控制。
3.1控制原材料的质量依据⑴产品的技术标准，如防腐沥青玻璃布、塑料布的产品技术标准等。产品质量应严格执行SY4020―88埋地钢质管道石油沥青防腐层施工及验收规定，防腐沥青针入度应是5~17X（I10）mm，玻璃布采用中碱玻%塑料布为聚氯乙烯工业膜。
材料验收手续如产品出厂合格证、化验单、产品技术参数等。
2控制工序质量的依据有关工序的技术规范是为保证工序质量而制定的。如施工技术方案中规定的支撑土墩间的距离，―94埋地钢质管道沥青防腐层大修技术规定〉，直管段管径Y377X 7，管材16Mn的管线，允许悬长度<5m，支撑墩长度不小于2m；管径Y20X8，管材16Mn管线，允许悬空长度< 20m，支撑墩长度不小于2m.根据施工方案中对防腐等级的规定，按技术标准控制防腐层结构。
施工过程质量控制主要依据以下技术标准进行控制：SY/T5918―94埋地钢质管道沥青防腐层大修技术规定，SY4020―88埋地钢质管道石油沥青防腐层施工及验收规范，SY0063―92管道防腐层检漏试验方法标准，SY4038―93石油建设工程质量检验评定标准气田建设工程；SY4001―90长输管道线路工程施工及验收规范。
4工程质量控制内容质监人员在施工阶段的质量控制中行使自己的职责，主要是通过审核有关技术方案、报告和直接到现场进行抽查，以及必要的实验方法来完成。
1审核有关技术方案、报告、报表对施工质量方案及报告的审核是质量保证体系中一个重要环节，是对工程质量进行有效监控的重要手段，具体内容为：审核进入施工现场的施工队伍的技术资格、文件及证明。
核查施工队伍的施工安全措施方案及质量保证体系。
核查供货单位提交的有关原材料产品的质检报告及有关技术资料。
审核施工单位提交的施工方案和工程质量保证措施。
核查施工单位提交的工序质量资料统计报表及工序流程。
审核有关新技术、新工艺的技术鉴定文件。
核查有关质量鉴定文件。
核查施工队伍的正式开工报告，经核实后，下达开工指令。
4.2施工质量监督检查职能，做到“四查”。
421开工前的检查目的是检查施工现场及队伍是否具备开工条件，开工后施工能否保证施工质量，能否连续正常施工。
质监人员应检查施工队伍进驻现场后，质量保证体系是否正常运转，安全预防措施是否到位，岗位职责是否执行，施工人员、工程设备、材料是否到位。对开工前各施工队伍的准备工作做认真具体的检查，是保证今后正常施工作业的基础，质监人员按施工进度要求和各工序施工强度要求，审核施工队伍人员、材料、施工机械到位情况，审核施工进度计划，经济合理地配备人力、物力、财力。
422工序抽查及工序交接检查各工序中的抽查主要是对工序或对工程质量有重大影响的工序，在“三检”的基础上，质监人员在现场进行的抽查。如在土方开挖工序中对开挖管沟的宽度、深度，管子到管底的距离进行抽查，执行技术标准SY4001―90.如管沟的底部应距管道底部悬空400mm，管沟宽度应保证工人操作方便等。
工序抽查点的数量为10点/200m管长，测量数据要真实可靠。对旧防腐层的清除和除锈工序的抽查应执行标准SY/T5918―94.对新沥青层的浇涂工序的抽查，执行SY4020―88埋地钢质管道石油沥青防腐层施工及验收规范标准。土方回填压实后要测量管线的防腐层绝缘电阻率，并应达到技术标准的规定。
工序交接检查是指在每道工序完成后，工序间交换时进行的检查，这也是保证工程质量的重要环节。
如在除锈完成后，管道涂刷底漆前对管道腐蚀状况、钢管表面进行检查，要达到SY4007―86涂装前钢材表面处理规范规定的表面等级要求，达到BSt2、CSt2、DSt2级标准，钢管表面见钢灰色。质监人员要抽查特殊处理（如补强等），并做好标记备查。清理钢管表面后，才能上底漆。除锈后的钢管表面不能暴露时间过长，特别是在天气潮湿的环境下，以免露水、潮气长时间侵蚀，造成新的腐蚀。
4.23工程的整体抽查根据每个施工队伍人员的数量，确定工程的工作量，当天除锈，当天涂刷底漆浇涂沥青防腐层，当天回填土方。工程量完成后，经质监人员鉴证，做好记录，以尽量减小气候环境对施工质量的影响。
量发生问题，质监人员可行使质量否决权，出具停工通知单或因其它原因停工后复工时，应经质检员认同方可复工。
4.3主要工序应把好“四关”
在施工中应严把管沟开挖与回填，旧防腐层清除，除锈，新防腐层浇涂这四关。
43.1管沟开挖与回填关管道开挖后，应根据施工方案要求，尽快组织作业，减少管线热能损失。管道悬空段要严格按技术要求，不易过长，防止管道下沉变形。回填土方应采用细土覆盖管道，避免石块硬土块等硬物碰新防腐层，防止新防腐层损伤。质监人员在施工中，时刻掌握现场情况，按标准技术要求进行检查，把好质量关。
43.2旧防腐层清除关旧防腐层清除过程，应根据具体情况，质监人员要求施工安全员到现场值班，以便在管道穿孔时采取应急措施。旧防腐层铲除后，用柴油将管体上残留的沥青擦干净，尤其是管底隐蔽部位。
但用柴油擦管子，很容易造成质量问题，因为柴油不易挥发，在管子上形成油膜不易清除干净，使得沥青防腐层与管道的粘结力大大下降，应予以注意。按质监方案进行抽查，进行现场鉴证，合格后进行下一道工序。在更换防腐层时，施工单位应通知管道运行调度，注意观察管道油温、压力变化情况。
43.3除锈关质监人员要严格执行术标准，对管道腐蚀部位做好登记工作，保证其质量标准。除锈工序质量的好坏是整个工程成败的关键，质监人员对施工过程的控制要严格，抽查点数要加密。钢管表面除锈等级要求达到技术标准，对局部出现严重腐蚀的部位及时进行处理。
4.3.4新防腐层浇涂关新防腐层的浇涂是整个工程的关键工序，质监人员主要检查沥青的熬制温度，新防腐层的浇涂均匀程度及厚度。对沥青的熬制温度的测量用点温计，温度宜控制在250C.以目测法检查防腐层的外观质量，防腐层表面要均匀、平整、无气泡、麻面、皱褶等缺陷，外包塑料膜均匀无皱纹。用高压电火花检漏仪检查防腐层的电绝缘性能，根据防腐等级选择检漏电压。用小刀切口检查防腐层的粘接力，抽查点为每200m―个口，检查后做好补口工作。用测厚仪测量新防腐层厚度，每20m抽查一处，检查上、下、两侧面四个点，做好记录。
5工程的质量等级检查工程的质量等级检查应根据工程现场鉴证和工程质量评定表的评定结果依次进行。工程质量等级分为并限期返工，返工验收合格后只能认定合格。质监人员应结合施工原始记录，认真审核填写工程质量评定表，按抽查点实得分数规定分值，计算合格率。符合应根据现场质量评定结果和质量资料核查，对整体工程进行综合审核、评定。
（：1999年11月18日）接收器结构简用PIG清管时应注意的问题污染和处理管道彻底等优点，但在使用中有些问题也要予以注意，否则将达不到清管的目的。如对待清洗的管线系统要了解清楚，可按管径大小、管线走向、介质情况进行分类。对于己使用过的管线，如对管道内的介质或污垢情况不清楚，应首先进行通气实验，然后发射一个较小的探测PIG，以决定选择哪种形式或材料的PIG.此外还要清楚管线的在线仪表的情况，是否有凸入管道内的机构、传感器等，是否影响PIG的运行，并防止PIG将在线仪表打坏。如果在设计和施工中考虑到管线的PIG清扫，选择不小于3倍D的弯管、控制PIG走向的三通、直通式球阀，这时可在管线适宜的位置安装一发射接收装置。另外在施工时还要考虑到焊接处的通球能力，以便于管线的PIG清扫等。
