造 粒 塔 防 腐施工方案 一、工程概况该方案适用于新建造粒塔防腐措施。造粒塔工程直径18000㎜，高度108000㎜。
一、计划施工范围：
1. 造粒塔地面及踢脚做环氧玻璃钢隔离层，再做15㎜厚环氧砂浆结合层，再铺设50㎜厚大理石，最后环氧胶泥勾缝。
2. 刮料层做环氧玻璃钢隔离层，再做15㎜厚环氧砂浆结合层，表面铺设耐酸瓷砖，最后环氧胶泥勾缝。
3. 塔体钢结构表面除锈后刷氯磺化聚乙烯防腐涂料三底三面，外观颜色以海灰色为佳。除锈采用电动工具机械除锈，达ST2级，执行GB8923-88。
4. 皮带层沥青砂浆抹面20mm
5. 刮料层沿四周做500高踢脚板，做法同第4，隔离层应沿筒壁四周上升500（采用厚度5mm的胶皮做踢脚板，胶皮-端压在刮料层耐酸瓷砖下，另一端镶嵌在造粒筒体面上）
6. 外筒体内表面及内筒外壁刷环氧树脂一道，刮环氧改性胶泥2~3mm厚，衬环氧玻璃钢两布，再刷环氧面漆两遍（包括顶棚做法）
7. 喷淋层涂刷两道环氧树脂漆，刮2~3毫米环氧树脂胶泥找平，衬环氧树脂玻璃布六层涂刷两道环氧树脂漆，筒体内表面做1500高墙裙，墙裙贴20厚花岗岩，地面贴50厚花岗岩，做法同造粒塔地面
8. 造粒塔外壁防腐采用氯磺化聚乙烯防腐涂料三底三面。
二、 参考标准及资料HGJ229-91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》
GB50212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》
SH3022-99《石油化工企业设备与管道防腐蚀设计与施工规范》
GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级及除锈等级》
GB/T19001-2000《质量管理标准体系》
三、施工准备1、资料准备：施工前应与各方进行技术交底,必须掌握齐全的施工图纸和设计文件,以及相关技术标准，明确施工中规定的技术要求、工期等。准备工程施工有关的记录表式，包括《施工记录》、《检验记录》、《安全活动记录》、《材料进库单》、《材料出库单》等。表格按照ISO9001及QC/YHGC要求，作好记录施工过程中的准备工作。
2、人员组织
高素质的施工队伍是高质量工程的有力保障。公司将组建具有丰富的集中防腐施工经验的专业技术和施工经验的施工队伍赶赴德阳。在开工前进行全员培训，进一步健全以项目经理和四大员（质检员、安全员、材料员、施工员）为核心的管理层，满足人员的岗位责任制。目地通过人员组织，创造优质的工程质量，快捷的工作效率。我公司承诺，各岗位人员将充分满足本工程安全、技术、质量、工期等要求。下面为项目组织机构图：
3、原材料组织
所有进场的防腐材料应有生产厂家的合格证与检验报告，并经业主、监理审核合格后方可入库。所有材料均应分类摆放，专人保管，标记明显清晰。并做好通风、防火、防雨、防盗、防损坏等措施。
4、材料的选择要求
所有进场的材料必须有合格证及检验报告，各项技术指标符合设计要求和施工要求。原材料厂家必须通过ISO-9001认证，否则不可成为材料供应商。
四、施工工艺及流程1、 造粒塔地面施工1.1施工要求：
正面刨光花岗岩板，50厚，600mm*600mm，环氧胶泥勾缝，缝宽10mm，深20mm
环氧砂浆结合层15mm厚，环氧玻璃钢二底二布隔离层。
1.2 施工流程：
1.3 施工工艺：
打底 ：基层粉刷检验，水泥表面要达到干燥要求，表面水分不超过6%。合格后，用环氧树脂胶料打底。分两次进行打底施工，有利于加强环氧树脂与混凝土基体的结合力。先用稀释至一定浓度的环氧树脂刷涂第一道底涂，胶料尽可能要有流展性，目的使环氧树脂能渗入混凝土基体内。待第一道底漆表干即可第二道环氧树脂底漆的施工。二道底漆涂装后目测检验，要求涂刷均匀，不得漏涂、流淌。环氧树脂打底施工的质量把关直接影响到玻璃钢结构层与混凝土基体的结合力。打底的施工若是马虎，容易造成涂层结合力不够，引起起泡，甚至出现玻璃钢整层剥离现象。
环氧玻璃钢技术要求：选用环氧树脂为淡黄至棕黄色透明液体.常用的有E-44、E-42环氧树脂。其质量要求应符合下表：
玻璃纤维布的主要技术指标要求如下:
外观：白色、平纹、粗纱、方格布，厚度：0.2mm.密实度：6×6-8×8纱根数/cm
2 ，
环氧玻璃钢树脂可采用乙二胺、T31作固化剂。
配好的树脂,一般自加入固化剂时起,宜在规定的时间内用完.在环氧稀胶泥修补完全固化干燥24小时后，涂刷一道环氧树脂，随即贴一层玻璃布,用叫胶辊在玻璃布上滚压,使玻璃布浸透胶料并与基层紧贴,赶出层间的气泡,再按上述操作程序贴衬第二层玻璃布，涂刷环氧树脂面漆一道 24小时固化后，验收交付。
玻璃布衬贴要求：每幅布上下左右之间搭接宽度不应小于50㎜，搭接应顺物料流动方向，壁和底之间的搭接为200㎜~300㎜。衬布时，在贴衬玻璃布的部位先均匀涂刷一层和所衬玻璃布同宽的胶料，随即衬上一层布，玻璃布应密贴，赶走气泡，再在玻璃布上涂上一层胶料，后沿着混凝土基体逐步衬贴，用同样贴布方法衬贴。检查其质量，如有毛刺、流淌和气泡等缺陷，应马上清除。贴布原则大致是：先立面，后平面，先上后下，先里后外，先壁后底。铺衬到设计要求的层数后，应自然固化24小时后方可进行封面层施工。
环氧砂浆结合层：环氧砂浆进行准确配比，配方为E44环氧树脂：丙酮：固化剂：500#水泥：细砂=100：30：15：100：200，用低速搅拌器进行充分混合，才可使用。并且在2小时内用完材料，防止固化反应时间长起凝胶。先进行环氧玻璃钢表面的清理，为了保证花岗岩地面的整齐平整，在玻璃钢面上要做弹线、定标高，先在玻璃钢面上将控制线弹好，同时用水准仪测好花岗石面层标高，做好标高标记，并设法保护好标记，以确保花岗石面的施工达到设计标高的要求，同时也确保平整度。然后就铺设配比好的环氧砂浆，根据测定的标高线控制结合层砂浆的铺设厚度，根据上述弹好的控制线，拉好十字控制线，开始铺设。铺好后用长直尺刮平，再用木蟹拍实找平。
铺花岗石板块：根据拉好的十字控制线，纵横各铺一行，作为大面积铺设的标筋用。按设计施工图图案的要求，在十字控制线的交点开始铺砌。先将板块对好纵横控制线角落在已铺好的环氧砂浆结合层上，用橡皮锤敲击石板，振实砂浆，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，安放时四角同时往下落，用橡皮锤轻击石板，根据标高线找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序渐退铺砌。铺完纵、横行之后有了标准，可分段、分区域、分块依次铺砌。一般从中间向两边、向外逐步退至出口，以便于成品的保护。板块之间的缝隙按10×20㎜预留。
环氧胶泥勾缝：在板块铺砌好25℃温度条件48小时内，人员不能在板块上走动。现场应根据气温高低、环氧砂浆的固化情况，来确定适当的养护时间。然后进行环氧胶泥勾缝，勾缝，同时将板面上胶泥擦干净，使花岗石面层的表面洁净、平整、坚实。最后地坪一般需要养护七天后才可使用。
2、 造粒塔踢脚2.1 施工要求：
高度1200mm防腐做法同地面，花岗岩厚度20mm
2.2 施工工艺及流程
施工工艺及流程同造粒塔地面，但由于立面施工，与地面又有所不同：
2.2.1 注意环氧树脂流挂。
2.2.2 在粘贴花岗岩时更注意整体布局，必须事先把整体尺寸、高度结合花岗岩的尺寸进行合理的布置。
2.2.3 环氧砂浆15㎜不能实现，只能做到5~10㎜。
3、 刮料层3.1 施工要求：
耐酸瓷砖，20㎜厚，400*400，环氧胶泥勾缝，缝宽8㎜，深8㎜，
环氧沙浆结合层15㎜厚
环氧玻璃钢二底二布隔离层
3.2 施工工艺及流程
施工工艺及流程同造粒塔地面。
钢结构表面4.1施工要求：
除锈后刷氯磺化聚乙烯防腐涂料三底三面，外观颜色以海灰色为佳。除锈采用电动工具机械除锈，达ST2级，执行GB8923-88。
4.2 施工流程：
ST2 检验合格
表干后 表干后
表干后 表干后
表干后 表干后
合格后
4.3 施工工艺：
除锈：表面预处理是保证防腐蚀工程质量的关键,根据设计要求，本案质量标准执行GB8923-88《除装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中规定ST2级——彻底地除掉钢表面上所有松动或翘起的氧化皮、疏松的锈、旧涂层和其它污物。动工工具除锈前,厚的锈层应铲除,可见的油脂和污垢应先清除.动工工具除锈后,钢材表面应清除浮灰和碎屑. 对表面预处理已达标准的钢结构表面,应及时进入下道工序施工,在晴天或相对湿度不大于80%的气候条件下,其间隔时间不得超过6h;在雨天(棚内)或含硫的气候环境条件下，其间隔时间不得超过2h。按设计要求,应尽可能快把底漆涂上去,将成品表面封闭保护起来进行下道工序.
氯磺化聚乙烯涂装：氯磺化聚乙烯防腐漆为双组分包装，其配比应符合产品说明书规定。配制后的漆应在12h内用完；氯磺化聚乙烯防腐漆的施工采用刷涂，每层涂覆间隔时间为30~40min。全部涂覆完毕，应在常温下熟化5~7天后方可使用；如漆液粘度过高，可按产品说明书的规定用X-1氯磺化聚乙烯涂料稀释剂或二甲苯稀释，来禁使用其他类型稀释剂；涂装粘度不小于60S；在防腐蚀涂装施工中,应随时检查涂层道数和涂刷质量,并在涂层施工完成后进行外观检测，涂层应光滑平,颜色一致,无针孔、气泡、流淌及剥落等缺陷。防腐蚀涂料施工后,在没有完全实干前,应保持洁净,防止灰尘及其它油污污染，吊运已涂覆防腐涂料的设备式构件时,应将钢结构与涂层接角的部位用橡皮或破布垫好,以防止损坏涂层.
4.4涂装注意事项：a. 施工现场必须通风良好，严禁烟火。施工温度应在0℃以上，不可在雨雪天或过于潮湿天气施工，施工人员应采取防护措施。 b. 配料时应采用电动搅拌器以保证混合均匀，一次配料量不宜太多，一般应在6h内用完，施工时，所用工具和材料，要严格避开水。涂料现用现配，并做到配比准确。涂膜未固化前不得雨淋，施工时，严禁与水接触。c. 涂层施工完毕，尚未达到完全固化时，不允许上人踩踏或进行其他作业，严禁在作业面上行走或堆物，并免损坏涂层。贮存中产品密封存放于通风干燥仓库中,禁止日晒雨淋与接近火源。贮放A B料桶应随取随封，避免杂质进入影响产品质量。施工结束后，应立即用清洗剂清洗施工工具与容器。5、皮带层5.1施工要求：沥青砂浆抹面20mm。
5.2施工流程如下：
5.3施工工艺：
沥青应破成碎块，均匀加热至160~180℃，不断搅拌、脱水，熬至200~300℃时，按施工配合比例将干燥粉料和骨料投入混合均匀，随即将熬至200~230℃的沥青逐渐加入，不断搅拌至全部粉料和骨料被沥青覆盖为止。在基层上，应先涂沥青冷底子油，以增强基层和防腐层的粘结力。然后铺沥青砂浆，虚铺厚度一般为压实厚度的1.3倍。摊铺后随即刮平，并采用平板振动器压实，墙角等处采用热烙铁拍实。沥青砂浆应连续施工，尽量不留施工缝，大面积施工如留缝隙，垂直的施工缝应留成斜搓。继续施工时，预热斜搓，涂一层热沥青，再摊铺沥青砂浆。接缝处得用热烙铁仔细拍实，不留痕迹。最后表面养护，完全硬化后方可使用。
施工流程如下：
6、刮料层踢脚6.1 施工要求：
刮料层沿四周做500高踢脚板，做法同刮料层，隔离层应沿筒壁四周上升500（采用厚度5mm的胶皮做踢脚板，胶皮-端压在刮料层耐酸瓷砖下，另一端镶嵌在造粒筒体面上）
6.2 施工工艺：隔离层环氧玻璃钢施工同造粒塔地面，玻璃钢固化完全后，在表面涂敷胶料，再随即衬自硫化橡胶皮，压实后保养固化。7、 筒体内表面及内筒外壁包括顶棚7.1施工要求：环氧树脂一道，刮环氧改性胶泥2~3mm厚，衬环氧玻璃钢两布
环氧面漆两遍7.2 施工流程如下： 基层清理除砂 刷一道环氧树脂底漆 刮环氧胶泥3㎜ 衬二层玻璃布 固化保养 刷二道环氧树脂面漆 固化保养
7.3 施工工艺：
7.3.1刷环氧树脂一道。现场调制双组分环氧树脂，其配比应符合产品说明书规定。配制后的树脂应在6h内用完。然后在表面清理干净的基础上进行涂装，涂装后表面保养固化完全。涂装时注意现场环境，应该在湿度80%以下、气温0℃以上的条件下施工。7.3.2刮环氧改性胶泥2~3㎜厚。在底面环氧树脂实干的基础上，用缦刀刮涂调制好的环氧改性胶泥。7.3.3衬环氧玻璃布。施工工艺同造粒塔地面，采用连续法环氧玻璃钢。7.3.4环氧面漆2道。在玻璃钢固化完全，清理干净后，刷涂第一道环氧面漆，待第一道漆实干后，再涂装第二道漆，最后进行修补，保养。7.3.5 由于是高空作业，每次施工必须考虑高空作业的现场，高空作业的工具、设备、设施必须保证安全施工。电动可控吊篮只能容纳3人，载重1~2吨，人员在吊篮内能够自由活动；配置通讯工具（对讲机）；设备设施的安装必须满足安全施工的需要；必须根据高空作业的现状编制施工方法。8、 喷淋层8.1施工要求：涂刷两道环氧树脂漆，刮2~3毫米环氧树脂胶泥找平，衬环氧树脂玻璃布六层
涂刷两道环氧树脂漆
在喷口处衬3mm厚防锈铝板，铝板为方形尺寸为最小尺寸离洞边不小于1.2m,在板底及洞口侧面。
筒体内表面做1500高墙裙
墙裙贴20厚花岗岩，地面贴50厚花岗岩，做法同造粒塔地面。
8.2 施工工艺：涂刷两道环氧树脂漆，刮2~3毫米环氧树脂胶泥找平，衬环氧树脂玻璃布六层
涂刷两道环氧树脂漆，工艺与外筒体内表面雷同。在喷口处衬3㎜防锈铝板，喷口处基层先做清理，然后涂敷胶料，再衬铝板。花岗岩墙裙工艺与造粒塔地面雷同。9、 造粒塔外壁9.1 施工要求：造粒塔外壁防腐采用氯磺化聚乙烯防腐涂料三底三面。9.2 施工工艺及流程： 外壁无需除锈，其涂装工艺与钢结构涂装雷同。 五、质量保证措施全面贯彻实施本公司ISO9001：2000质量管理体系，保持体系正常运行，使工程施工过程全面纳入质量管理体系的有效控制。
1、加强施工技术管理，由项目技术负责人全面负责技术管理工作，编制质量计划，作业指导书，收集相关的技术资料，组织对施工班组进行技术交底。
2、文件和记录控制：项目部必须按照质量体系中《文件控制程序》和《记录控制程序》的要求做好文件的发放和记录控制。所有作业班组必须得到有效版本的质量体系管理文件和相应的作业指导书。项目现场的各项工作过程必须按体系的相关规定做好各项质量记录。同时做好甲方所要求的各项施工现场记录和签证。
3、加强对施工物资供应的控制，由质检员控制施工材料的质量，严格验证并对材料合格证等质量资料编号登记。材料员负责对材料标识、检验、发放和保管等进行控制并填写相应的质量记录，有异常情况立即向甲方物资部反映。
4、关键过程的确认。表面处理、涂料涂装等关键过程应进行确认，证实其过程能力达到所需要的要求。适用于这些确认的安排应包括：
1).过程验证，证实使用的过程方法是否符合要求和有效实施。
2). 所使用的设备、设施能力及维护保养的执行情况以及维护保养记录的准确和完整性。执行《设施和工作环境控制程序》。
3).有关操作人员的岗位培训，考核和持证上岗。
4).施工工艺文件的审批、发放和实施，能正确指导工程施工以确保施工质量。
5).对所确认的过程的测量和监视进行记录。
6).过程的再确认，当施工条件发生变化时，应对上述关键工序进行再确认，必要时更改相应的施工工艺。
5、工程施工过程的监视和测量
1).施工过程监视和测量主要表现在表面处理、配料、施工过程与中间验收等环节。
2).施工过程中，通过施工人员自检、质检员专检，执行相关的标准和检验规程或顾客提供的设计要求。每一工序完工检验合格后，填写检验记录，经甲方代表签字确认后，方可转入下道工序。如经检验不合格，应执行《不合格品控制程序》实施处理。工程施工在检验过程中发现的问题应及时加以纠正，返工后的不合格品要重新检验。
3).在所要求的检验和试验完成或必需的报告收到前，不得将工程交付。
6、建立以项目经理为首的各级质量管理责任制，层层负责落实，认真抓好质量管理。项目部按照分工明确各自职责，以制度形式落实到人制订质量计划，分解质量目标，确保工程质量管理横向到边纵向到底。现场质检员专门负责施工质量的监督和检查工作。
7、质量计划，为确保各项质量保证措施全面落实，对整个施工过程必须策划制订质量计划，使施工过程得到有序控制。 六、安全保证措施一，落实安全生产责任制
1， 全面落实以项目经理为首的各级安全生产责任制，根据各级各部门人员的职责分工，明确安全责任。
2， 项目部对各级各部门的安全生产责任制，规定检查和考核办法，按规定期限进行考核，对考核结果及现场情况应有记录。
3， 明确项目部安全生产指标，作为项目考核重要目标之一。
4， 各工种各工序制定相应的安全技术操作规程，将安全技术操作规程列为日常安全活动和安全教育的主要内容。
5， 现场配备一名专职安全员，负责与业主安全部门的联系；安全员要做好现场安 全教育工作，坚持班前安全讲话，负责检查现场安全施工情况，对违章作业、事故隐患有权下达停工令，杜绝事故隐患，做到防患于未然。
二，安全生产目标管理
1， 施工现场对安全工作应制定工作目标，杜绝和避免重大事故发生，严格控制一般事故的发生。
2， 对制订的安全管理目标，根据要求逐级分解直到个人。
3， 对分解的责任目标及责任人执行情况，制订具体的责任分析和考核办法与经济挂钩进行考核兑现。
三， 技术交底
1， 正式作业前，必须进行安全技术交底，提高员工安全生产和自我保护意识，预防事故发生。不但口头讲解，同时应有书面文字资料并履行签字手续，施工负责人、班组长、现场安全员各留一份。
2， 技术交底包括两方面：一是对施工方案进行细化和补充，二是要对操作者讲明安全注意事项，保证作业者的人身安全，安全技术交底应针对作业条件的变化 具体进行。
四， 安全检查
1. 现场建立定期和定期巡查安全检查制度，用文字材料具体规定。
2. 安全检查应由施工负责人组织有关专业人员和部门负责人共同进行，施工作业指挥人员每天在工地上指挥生产的同时检查和解决安全问题不能代替正式的安全检查工作。
3. 安全检查要规范化，对照安全技术措施提出具体的检查要求，凡不符合规定和存在隐患的问题，均应进行登记，定人定时间，定措施解决，并对实际情况进行记录。
五，安全教育
1， 新工人和转岗工人上岗前必须通过三级安全教育，具体教育为内容国家、地方和业主的有关安全生产的方针、政策、法规、标准、规范、规程和企业的规章制度。其中项目部：工地安全制度，施工现场环境，工程施工特点及可能有存在的不安全因素等。班组：本工种的安全操作规程，事故案例。还有剖析劳动纪律和岗位讲评等。要求严格执行国家、业主有关安全施工的标准规范以及现场安全规定。
2， 定期对工人进行安全培训，增强工人的安全意识，提高自己的防护能力。
3， 对安全教育制度中规定的定期教育执行情况，应定期检查、考核、记录。
4， 班前安全教育活动应形成制度，按照规定坚持执行，班前安全教育活动要针对专业特点和作业条件进行，每次活动应简单记录重点内容（施工日记中记录）
五， 高空作业安全防护
高空作业的问题是在保证质量的前提下提高工作效率，提高安全系数的关键问题之一。所以我公司施工人员一定无条件的遵守公司的高空作业制度。制度规范如下
1，从事高空作业的工人，必须进行身体检查合格。凡患有高血压、心脏病、癫痫病及其他不适宜高空作业的人，一律不准从事高空作业。
2，凡遇下列情况之一者，应停止在高空作业：雷、雨、闪电，六级以上大风
3，登高作业前应仔细检查登高工具和安全用具，如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架等，如有不符合要求的应立即改进或拒绝登高作业。
4， 施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，及时消除隐患，保证其安全有效，确保工程安全顺利进行。
5， 高空作业必须系好好安全带。安全带必须是符合标准要求的产品，不合格品和未按规定检验的不准使用。安全带应垂直悬挂、高挂低用，不应将绳打结使用，不应将钩直接挂在不牢固物和直接挂在非金属绳上使用。
6， 作业人员登高作业不准穿硬底鞋，必须穿软底鞋，一律使用安全带。安全带一般采取高挂底用方式。
7，搭设必须牢固，木板应用细绳或铁丝捆扎固定，搭设完毕应有持证人员进行检验合格后方可使用。
8，经常进行高空作业的工人，应配备工具袋。高空作业使用的小型工具，均应装入工具袋内，不准在钢管或脚手架、建筑物上乱放工具。
9，在采用挂板作业的部位，施工前应检查绳索、挂钩，接头完好牢固。使用中的工具应防止失手脱落，高处施工时涂料桶应用铁丝固定防止坠落。高处作业时，严禁抛扔物品，物品上下传送应用绳索吊运，吊运时物品应系结牢固，防止滑出。
10，跳板上工作时，不得站在跳板的端头。在同一跳板上的作业人员不得超过2人
11，高空作业的沿口、孔洞处，应设置护栏和标志，防止失足踏空。
高空作业的沿口、孔洞处，应设置护栏和标志，防止失足踏空。
12，空作业区的下方地面，严禁堆放脚手架、跳板、其他杂物。地面人员禁止在高空作业区的正下方停留或通行。
13，严禁在高空作业时嬉笑打闹
六，安全预防工作
1， 组织专业技术人员对工程的每道工序、每个步骤，进行危害识别和风险评估；对可能发生的各种突发生各种突发事故，编制应急预案，从人员、材料、装备上做好各种应急准备；
2， 施工人员在施工过程中，不得开关、搬动施工对象、施工范围外的任何设备、设施（阀门、仪表等）。不得践踏业主生产设施、绿地草坪。
3， 作业区内严禁吸烟，严禁明火施工。施工现场应配备消防器材，施工人员应懂得各种消防器材的使用方法。
七、文明施工措施 文明施工是施工企业的一个窗口，此项工作做的好坏直接或间接反映出企业的管理水平。我们在进行防腐施工中，应加强职业道德教育，提高文明施工意识，努力做好文明施工工作。
1、 严格遵守国家、业主有关文明施工、环境保护的法律法规、规章制度，切实搞好文明施工、环境保护工作。
2、 施工人员应统一着装，穿戴整洁，进入施工现场应佩带证明其身份的证卡。不得在施工现场打闹、喧哗，上班前4小时不准喝酒。
3、 在施工现场设置明显的施工标牌，表明工程项目名称、施工单位、项目经理和施工现场负责人的姓名、监督电话、开、竣工日期等内容。并负责现场标牌的保护工作。
4、 施工时，用红白警戒围挡，无关人员不许入内。
5、 若涂装施工会污染其他设备和管道时，应采取措施将非涂装面遮蔽保护，确保装置清洁文明。
6、 沾染油漆或稀释剂类的棉纱、砂布等物，应集中存放在规定地点的金属箱（桶）内。施工垃圾不得乱扔，防止堵塞下水道。
7、 施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用，必须符合安装规范和安全操作规程，并按照业主要求进行架设，严禁任意接线接电。施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明；危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。
8、 交叉施工中服从业主的统一指挥和部署，互让互谅、听从指挥，与各安装单位配合好、协调好，共同搞好本次防腐工程。
9、 虚心接受业主、建设单位和监理工程的监督、检查、指导，发现问题立即整改。
10、遵守当地的政策法规，尊重当地的民风民俗，积极配合当地政府的工作，搞好与当地群众的关系，维护本区域内的社会秩序，形成文明生产环境。
11、现场材料、工机具应定点堆放、摆放整齐。材料，机具等堆放时，应悬挂有名称、品种、规格等内容的标牌；易燃、易爆和有毒有害物品分类存放。
12、现场不得随地乱堆放施工废料，污染环境，应堆放到指定位置，定期进行清理，保持场容场貌的整洁。可燃物应放在加有清水的金属桶内，并加盖密闭；施工中废料严禁随意堆放。
13、确保区域内及外部道路清洁、畅通，确保消防通道畅通，排水系统处于良好的使用状态。
14、现场配备足够的消防通道畅通，排水系统处于良好的使用状态。
15、视现场情况设值班人员，加强治安防范，加强成品的保护工作，防止失盗事件发生。
16、开展卫生健康教育，夏天要保证供应卫生饮用水，必须时配作备防暑降温、保健药品。
17、不扰民，不在现场焚烧有毒有害物质。
18、竣工后及时拆除临时工设施，撤退施工机具，清理和平整临时征用的施工用地，及时恢复地形地貌，做到工完料尽场地清。
八、工期保证措施我公司为使该项目能按期按质完成任务，尽早发挥投资效益，我们主要采取下列措施：
1、项目经理部主要成员已经确定，一旦中标，即可迅速到位行使职能。
2、施工力量迅速进场实施本合同的施工人员已确定，目前已开始做前期准备，中标后即可迅速进场，进行施工准备。机械设备及辅助材料将随同施工队伍迅速抵达，确保工程按时（或提前）开工。
3、施工准备抓早抓紧尽快做好施工准备工作，认真勘查现场，进一步完善施工组织设计，落实施工方案，积极配合业主办理相关进场手续。安排好人员的食宿问题。施工中遇到生产问题影响进度时，及时向业主汇报尽快协调解决。
4、施工组织不断优化以投标的施工组织进度和工期要求为据，及时完善施工组织设计，落实施工方案，报监理工程师审批。根据施工情况变化，不断进行设计、优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。
5、施工调度高效运转
6、建立从经理部到各施工班组的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。
7、强化施工管理严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、正规化。
8、实行内部经济考核责任制。使责任和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩，作到多劳多得，调动施工班组、个人的积极性和创造性。
9、安排好冬、雨季的施工根据当地气象、水文资料，有预见性地调整各项工作的施工顺序，并作好预防工作，使工程能有序和不间断的进行。
10、加强机械设备管理切实做到加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，对主要工序要储备一定的备用机械，确保机械化施工顺利进行。
11、确保劳力充足，高效根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采用各项措施，提高劳动者技术素质和工作效率。
九、环境保护措施一，废物的处理
1 .处理垃圾、废料和其它不需要的材料。
2. 禁止燃烧垃圾。
3. 易燃废料必须存放在与可能火源相距离的金属容器中。危害废料装卸、必须根据国际标准和当地法规进行存放和处理，以更严格的为准。
4. 禁止向现场或搁置区河流、水道或排水系统排放任何类型的污水或化学废料。
5. 液体排泄物（如：废水和污水）直接排放到表层水中与河流中是被禁止的。
6. 设备清洗后的污水，将按业主要求，排入临时的的或永久的工地排水沟，或引入业主或政府允许的地点。
7. 被油料、稀料等化学品污染的水体要与其他水份分离处理。
8 废弃物处理程序（见下页）：
二，施工垃圾处理
1. 编制垃圾处理计划，并于业主的要求相一致。
2. 按照业主要求，施工垃圾要分类装卸、储存，将垃圾运至垃圾储存中心区。
3. 现场施工垃圾集中处理。
4. 无锡市太湖防腐蚀工程有限公司将专人定时负责施工区域的垃圾清理，保持施工区域清洁干净，并做到工完场清。
5. 不相容的材料要应在不同的区域储存，以防止在外溢泄漏时混合到一起。
6. 除非在重新使用/填充前得到业主的书面批准，否则容器桶将原来盛装的不同危险材料的容器用来盛装不同于原装物品的危险材料。
