水泥线杆加固、钢结构防腐施工方案
四、施工方案4.1、水泥杆补强工艺:基层处理---质量检查----水泥杆增强剂一道---质量检查----水泥杆过渡剂二道---质量检查----水泥杆修补剂、补平---质量检查----水泥杆封闭剂二道---质量检查----整体验收4.2、钢结构防腐工艺：基层处理---质量检查---刷二道冷涂锌底料---质量检查---刷第一道冷涂锌面料---质量检查---刷第二道冷涂锌面料---质量检查----整体验收4.3、基层处理4.3.1水泥面杆基层处理：在基层表面，一般附有施工中的水泥尘屑，水泥浮浆(水泥游离体、松散、无强度)。这些会影响地坪涂层与基层的附着力，用动力驱动的旋转式或冲击式工具可除掉水泥基层表面上凹凸水泥，使其平整施工前要去除。4.3.2基层缺陷 (1)裂缝 沿裂缝部分用电动切割机切开1cm左右宽度的“V”形槽，用腻子修补。(2)缺口 基层表面有凹坑、缺口时，先将粉尘、松散物清除干净，用腻子抹平。4.3.3 利用电动砂轮、钢铲、刮刀、钢刷将表面的灰尘、油污、脏垢和风化的锈层及旧漆膜彻底清除干净。破损的镀层采用粗号砂布打磨金属表面，最后采用棉砂或干净棕刷擦去灰尘、浮锈等杂物。油污采用清洗剂清洗干净。4.3．4、钢结构表面处理：4.3.4.1机械除锈用磨光机上钢丝轮将金属表面的锈蚀、松动的氧化皮打磨干净，磨平焊缝和尖锐边缘。1）自由边。钢材自由边上的尖角毛刺，用砂轮打磨至R=2mm的圆角。2）切割边。切割边的峰值差超过1mm时，打磨到1mm以下，对坚硬的溶渣表面要进行打磨处理。3）飞溅。焊接产生的飞溅要打磨光顺。4）剥落。钢材表面的剥落，用砂轮修整。5）焊缝。焊缝接头，以及表面有2mm以上的凸出或有锋利突出时，要用砂轮打磨光顺。6）切割面。尽管光顺，但是由于非常坚硬不利于喷砂的的表层，要先进行打磨。4.4、水泥线杆加固：4.4.1主要材料性能使用性分析4.4.2水泥线杆防腐加固专用料①水泥增强剂对水泥杆有渗透作用。起到封闭毛细孔，增加密实性，提高水泥杆强度的作用。②水泥过渡胶料有很强的粘结力，，它主要起承接水泥杆与修补剂的粘结作用，使修补剂与水泥杆牢牢的结合在一起，成为一体。③水泥杆修补剂，主要是对水泥杆的裂纹、裂缝、掉块、掉砂处进行修复。它韧性好、硬度大、结合力强。干后与水泥杆成为一体。。④水泥杆封闭料，主要起增加水泥杆的整体强度，隔绝有害气体对水泥杆的侵蚀、美化外表等作用。封闭好的构架与水泥杆表面平整明亮、颜色好看。4.4.3水泥加固施工方法：
1、首先对线杆表面进行清理，水裂缝、掉块部位用钢丝刷进行清理好后用涂料与加固剂加工成腻子，把缝凹处补平，待干后用砂布打平，然后再刷涂料，使胶渗到水泥深处。
2、全部清理完以后，进入刷底层涂料，刷涂时作到均匀一致，无油淌、流挂现象。
3、待第一遍涂料干燥24小时以后，再刷第二遍，直到刷四遍为止。
4.5、冷镀锌施工4.5.1、配漆：
4.5.1.1、应由指定专人配漆，漆料开桶后应整桶搅匀，按材料生产厂家的说明进行配比，搅匀并静置熟化 5～10min 后使用，使用期为4h（20℃以下），配后超过使用期的漆料不应使用，因此每次的配漆量不可过多。涂料在使用时一般不应加入稀释剂冲稀，否则将降低涂层质量。
4.5.1.2、在施工前，可先配制少量涂料，在试板上进行涂敷试验，测定涂料配制后的适用性、耗漆量、湿膜和干膜厚度、干燥时间等参数。
4.5.2、涂漆：
4.5.2.1刷涂冷镀锌底漆一道，常温干燥24小时，干膜厚度保持在70~75微米，太薄达不到预定的防腐目的。4.5.2.2冷镀锌面漆一道，常温下干燥24小时，干膜厚度保持在70~75微米，太薄达不到预定的防腐目的。4.5.2.3刷涂第二道冷镀锌面漆，常温下干燥24小时，干膜厚度保持在70~75微米，漆膜厚度允许正误差。4.5.2.4全部涂装完毕，自然干燥7天，使其涂层充分风干固化，方可投入运行。4.5.3、手工涂刷工艺：
4.5.3.1、涂刷时，将刷子的 2/3 沾上油漆，沾上漆的在桶边刮一下以减少刷子一边的油漆，拿出时，有油漆的一边向上进行涂刷。栏杆扶手的圆钢及死角位置涂漆时，用刷尖沾上油漆作来回弹拍涂装。用过后的漆刷要及时用稀料洗干净，以免刷毛变硬，刷柄要保持清洁。
4.5.3.2、对与较小的钢结构（如小型角钢、圆钢），可以戴橡皮手套粘油漆，刷涂施工。4.5.3.3、防腐施工现场必须有完善、有效的消防措施，施工人员应配备防护工作服、防护（防毒）面具、防护手套等，接近设备的操作人员至少有2人，并有专人负责安全监护，施工时应对设备进行强制通风，无照明条件不得进人，照明灯具应采用防爆型，手持照明灯具的电压不得高于36V，严禁带火种接近设备，离地面2m以上施工时，必须制订高空作业安全措施，并严格执行。4.5.3.4、刷子一般选用 4 寸毛刷，要求毛厚、口齐、毛尖软、毛根硬、不脱毛和不炸毛；滚桶宜采用 4 寸长，毛柔和、不掉毛，钢轴坚硬；手柄不易松动的木芯滚桶，使用时，在手柄部位绑上 8# 铁丝挂在桶上。根据施工部位不同选择适当的毛刷。4.5.4、辊涂施工：辊涂时，将滚桶沾涂料后在桶壁刮一下，将有涂料的一边向上拿出，并先用这边滚涂，滚涂时就按自上而下，从左到右，先里后外，先难涂后易涂的顺序进行；涂刷时要全面撑握，涂装均匀，一刷压2/3刷，保证厚薄一致，不露底，不淌料，不滴油
