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[原创] 谈谈国内外的原油战略储备油罐的防腐

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只看该作者 15楼 发表于: 2011-04-06
有没有考虑外壁的温度问题?降低油罐表面温度,改善罐内受热情况
共有1人赞这个帖子绿叶+2
欧阳 绿叶 +2 good idea 2011-04-06
虽然不知道楼主在说什么,但是感觉好厉害的样子。

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只看该作者 16楼 发表于: 2011-04-06
引用第15楼雪千寻于2011-04-06 13:01发表的  :
有没有考虑外壁的温度问题?降低油罐表面温度,改善罐内受热情况

当然可行!
就像目前很多化工介质的厂区内的储罐一样,外部喷淋水降温,这样的方案在很多地方都是实用的,可采纳的。
欧阳/老毒物
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只看该作者 17楼 发表于: 2011-04-06
引用第16楼欧阳于2011-04-06 13:05发表的  :
当然可行!
就像目前很多化工介质的厂区内的储罐一样,外部喷淋水降温,这样的方案在很多地方都是实用的,可采纳的。


用涂料降温的话作用大吗?像上海某家的产品xx胶,实际上有用处吗?相对外部淋水降温
虽然不知道楼主在说什么,但是感觉好厉害的样子。

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只看该作者 18楼 发表于: 2011-04-07
引用第17楼雪千寻于2011-04-06 13:10发表的  :
用涂料降温的话作用大吗?像上海某家的产品xx胶,实际上有用处吗?相对外部淋水降温


涂料降温的原理(目前市场上大部分的遮热涂料应该都是这类):利用纳米二氧化钛的隔热作用,添加到现有的涂料体系中去。
至于XXX胶,详细的情况我并不知悉。

但是对于二氧化钛添加型的遮热涂料而言,已经在建筑屋顶(多数是乳液类涂料)等很多场合实际在使用吧,这些做涂料的牛X的大公司们,对遮热涂料这一块好像都比较热衷于研究,我是做研发出身的,没看到实际的数据,但我还是相信遮热效果一定是有的,具有有多少,我也不完全相信他们的数据,毕竟这些数据实在一系列理想状态下测试的,而实际环境是不存在那么理想的。相比外部淋水降温,我想肯定是后者效果更好,但长期的成本,以及储罐外部,尤其是底部呢,都相应需要做其他防护措施,这些都是成本。
欧阳/老毒物
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只看该作者 19楼 发表于: 2011-04-15
这个市场不太懂,但欧阳的文章的确值得拜读,专业文章文笔流畅、条例清晰、逻辑缜密、收放自如,做事做人的道理却说的表浅里深、含而不发、点到为止、耐人寻味,呵呵呵,看来你这个朋友我要交定了,当然,得您不嫌弃才行。

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只看该作者 20楼 发表于: 2011-04-15
引用第19楼cqbcff于2011-04-15 10:56发表的  :
这个市场不太懂,但欧阳的文章的确值得拜读,专业文章文笔流畅、条例清晰、逻辑缜密、收放自如,做事做人的道理却说的表浅里深、含而不发、点到为止、耐人寻味,呵呵呵,看来你这个朋友我要交定了,当然,得您不嫌弃才行。


欧阳 兄为人热心,专注,耐心。技术达人
一线的版主们及会员们辛苦了

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只看该作者 21楼 发表于: 2011-04-15
“十头鸟”张兄,我拜读过他的很多关于油罐方面的见解,希望有朝一日51fangfu论坛能引来这样业内的深山隐士!
这个帖子属于油罐防腐领域,很多细节,真希望“十头鸟”能来这帮我等详细解释,我邀请过,可惜他没加入这个论坛!
论坛里面和张工认识的人,可以再去邀请邀请.
欧阳/老毒物
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只看该作者 22楼 发表于: 2011-04-28
搞石油的还是蛮有钱的,这些费用还是不为他们考虑的,关键是热固性树脂,是否真的有效?即使做厚了,真的可以保好几年?烷烃类的油类在一定的温度下可以使热固性的树脂溶胀的吧。

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只看该作者 23楼 发表于: 2011-04-29
回 22楼(一只菜鸟) 的帖子
烷烃油类在高温下,或者在中温下能使绝大部分热固性树脂的交联产物发生溶胀!
没有万能的方案,只能个案,具体针对什么油?
原油和烷烃油类并非一样,真希望“十头鸟”张兄来帮我辈详细解释这一块的具体不同之处以及应对策略。
欧阳/老毒物
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只看该作者 24楼 发表于: 2011-04-30
总结的很精练,很实用。好贴,谢谢!

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只看该作者 25楼 发表于: 2011-08-02
回 19楼(cqbcff) 的帖子
真会来事!呵呵
尤其是拍的很舒服

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只看该作者 26楼 发表于: 2011-08-02
这得多厚功底啊!
处理方法多,还得每一个方法都得深究!
我是个好学的年轻人!
希望以后能和前辈学习交流

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只看该作者 27楼 发表于: 2011-08-04
回 26楼(gongyunmajin) 的帖子
我非前辈,更非高人。仅仅对有些事情有好奇心罢了。
欧阳/老毒物
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只看该作者 28楼 发表于: 2011-08-05
回 27楼(欧阳) 的帖子
你非前辈,那就叫一声大哥了!
得认我这个小辈啊!

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只看该作者 29楼 发表于: 2011-12-02
也谈一谈拙见。原油罐防腐基本是成型行的东西了,涂层寿命可以达到10年寿命,浮仓浮盘等内构件的更换检维修,施工机具进入后页会造成罐体涂层损伤,加之原油罐各单位在定期做检验,对大角焊缝进行检验、扫描探伤等,这些都可以破坏涂层,综合看国内大多数原油罐多在5年使用寿命左右。
里:罐底板--喷铝不可取,容易脱落层下腐蚀。联合保护是可取的,涂层厚度至少应在400μm。且是铝系阳极一些单位采用普通锌阳极是不对的,涂层不要导静电,这一点很重要。浮仓下表面只做涂层防腐即可,这部分要导静电的。罐壁1.8或一带板做涂层就可以了。油罐上部壁板由于暴露在大气中除了防腐导静电以外好要具有耐候性。油罐内还有一个问题就是加热盘管的防腐不容忽视,该部分几百平,应采用200℃的耐油耐水耐温防腐涂料。油罐导静电是国内特色,本人同意一个观念,就是“导静电不防腐,防腐不导静电。所以最求10年以上寿命是难以实现的。只要是可以受控,不发生不可预见性 的突发性 腐蚀就行了。
外:重点是罐底板和混凝土圈梁缝隙部分防腐,防腐不少,弹性聚氨酯现在用的多,可以的。罐底板下表面的防腐采用网络化阴极保护30年-50年用的较多,不胜枚举,方法可以,但维护需要用心。尤其是参比电极寿命一般不会到6-7年以上,如何更换参比电极或采用何种长效参比电极,需要讨论。个人觉得浅埋阳极足有满足油罐底板下表面的防腐要求。沿海地域可考虑用深埋阳极也可。国家级的储备油库最好采用MOO阳极技术。
    现在人大多踏踏实实做技术的很好的,做管理 的大多对认识什么厂家感兴趣,浮躁,挺普遍的深有同感。
  补充一句,原油罐底部的MIC腐蚀普遍存在,所以做阴极保护是必要的。
共有4人赞这个帖子绿叶+6小红花+6
欧阳 小红花 +3 很好的观点 2012-01-16
欧阳 绿叶 +3 很好的观点 2012-01-16
今晚打老虎 小红花 +3 鼓励技术话题 2011-12-02
今晚打老虎 绿叶 +3 鼓励技术话题 2011-12-02
如果心胸不似海又怎能有海一样的事业, 0411-82302585  http://www. zaretf.com