[讨论] 喷漆防腐车间如何减少油漆消耗

钢材一律抛丸处理sa2-1/2处理。油漆处理共245um
油漆厂牌 永记-虹牌-rainbow，油漆一律用气压喷涂，禁止手工涂装。
1.底漆一道：无机锌粉底漆#36x75um
2.中途漆二道：epoxy三聚磷酸铝中途漆#26x25um
                           epoxy mio中涂漆#22x75um
3.面漆二道：#43 pu面漆25 um
                            #67 pu(浅灰白色）面漆35um
4.油漆施工保固7年。

第一道底漆直接原材料抛丸后喷涂，其余待产品组对成型后整体真空无气喷涂。

由于自动货架一片片都是由方管组对二成，喷涂表面细小不连贯。高压喷嘴最小扇面只有15cm,可是最大方管为10cm.
涂装过程中发现油漆耗费量在60%以上，造成惊人浪费。
本人一直从事大型钢结构厂房防腐涂装，对于这种小型货架感觉力不从心，对于如何减少油漆损耗没有什么良策。请问各位高手能否指点一下，用什么方法或是何种型号的喷涂枪嘴能减少浪费，提高工作进度。拜谢~~~~~`

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地面油漆耗费惊人，总货架量为1890台，两台喷机工作时间24小时，工作量40台次

油漆亮度光洁度都非常不错~~不过真的损耗台大~~按我的经验这种小货架应该在组对之前完成大部分的涂装任务，最后留一到两遍油漆在组对后喷涂
又能达到节省资源降低成本的目的，又不影响产品的耐腐蚀和美观度。可是生产流程又甲方控制，我们无权更改生产流程，郁闷~~大家觉得这样科学吗~？

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组对完成已涂装一遍无机锌粉底漆的货架。此种底漆每公斤144元，甲方真的对防腐很舍得投入。它是在组对前喷涂也是用量最小的油漆了。

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已做好二次涂装准备的货架，表面已清理干净准备涂装。各高强螺栓孔已包裹，杜绝油漆附着。

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看看地面油漆浪费，边上还有两张建龙工程未完工的吊车梁腹板都粘上厚厚的油漆，这可是定制的两张18米长的合金板，真不知道以后怎么才能把这表面的油漆处理干净。请各位仁兄多多指点。

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     我之前也遇到和你相同的困难，框架大，用高压无气喷涂浪费涂料增加很大成本不说，关键漆雾污染到其他部位也很难处理。用手喷壶效率慢，影响工期。我用了好几种设备来做试验，降低涂料损耗系数，保证漆膜厚度以及外观成膜性。最终采用了隔膜泵进行施工，总算把成本控制下来了，隔膜泵的好处是机器本身不贵，推荐你买900元以上的机器，我买的是A-15设备，维修成本很低，一台机器可以带4把喷漆枪可以多人分区施工，可以确保进度和控制质量。因你主要喷涂中间漆和面漆相对含锌底漆而言对枪嘴和设备都磨损都不大，也可以减少修枪时间和节约设备成本。此设备可以在淘宝网上或者大的五金机电市场可以买到，希望这种设备可以为你解除烦恼。

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间隔并排了喷涂会好点吧，但是还要考虑漆雾施工效果，宏牌的无机锌那么贵？？比佐敦的都贵了。

学习了，我也经常遇到这样的问题。

此类结构，个人觉得底漆还是采用高压无气喷涂，重点选择合适的喷嘴，无气喷涂的喷嘴（喷幅）另外一个，最好选择专用的富锌类高压无气喷涂设备，国内的习惯用45:1，甚至60:1或者以上的，这也是不合理的，正确选择的应该是33:1或者以下的，另外，中间漆和面漆可以考虑用混气喷枪或者静电喷涂，这样可以大大的提高上漆率。

孤独剑:     我之前也遇到和你相同的困难，框架大，用高压无气喷涂浪费涂料增加很大成本不说，关键漆雾污染到其他部位也很难处理。用手喷壶效率慢，影响工期。我用了好几种设备来做试验，降低涂料损耗系数，保证漆膜厚度以及外观成膜性。最终采用了隔膜泵进行施工， .. (2015-02-25 17:10) 

楼上提到的隔膜泵，理论上还是空气喷涂，上漆的效率应该不会超过50%，而且隔膜泵也太合适富锌类产品的喷涂。

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图片:QQ截图20150227003303.png

如果觉得这样的浪费还是大的话，可以考虑用双组份的喷涂设备，不过就是机器不便宜

框架结构，无气喷涂无机富锌底漆，损耗率在0.85左右是正常的。
理论上一公斤，实际需要1.85公斤。
大约一公斤可以喷1.9平米左右（75μm）。

这在既有的工艺下，是难以提升的。

zjcqiye:框架结构，无气喷涂无机富锌底漆，损耗率在0.85左右是正常的。
理论上一公斤，时间需要1.85公斤。实际上，大约一公斤可以喷1.9平米左右（75μm）。
这在既有的工艺下，是难以提升的。
 (2015-02-28 10:05) 

按照这样的计算，油漆145元/kg,个人感觉不可能这么贵的，145元/L我到是认为有可能的，正常的无机富锌比重在2.5左右，一公斤在差不多60元，一公斤涂刷1.9平面，底漆材料成本就是30元/㎡，如果真是145元 /kg,那么一平米就是底漆材料费70元了，看来甲方真是土豪啊，

采用隔膜泵供漆和空气喷涂，空气喷涂是内混式，上漆的率能达到50%，不仅提高了生产进度，而空气喷漆适用于多型部件，喷幅可以调节，出漆量可以调整，能降低涂料消耗用量。

设备构件太小，建议用浦气喷涂。

这种活不好干呀