舟山国家石油储备基地工程50台4×10万立方原油储罐工程位于浙江省岙山岛。共分9个罐组，第一阶段1＃、2＃罐组共12台原油储罐定于2006年11月底机械竣工，第二阶段15台原油储罐于2007年11月机械竣工，第三阶段23台原油储罐将于2008年6月机械竣工，总库容500万立方米。
储罐为双盘浮顶油罐，设计几何容积为：109579m3，设计最高液位为20200mm，储罐直径为80000mm，高度为23000mm。
储罐所用材料为：罐底中幅板为Q235-B，规格为δ=11×3000×14800，每台罐108张，重量约为483吨；第一圈壁板到第六圈壁板为SPV490Q高强度进口钢板，或同等级强度的国产钢板,规格为32～12×2400×12600，第七圈材质16MnR国产板，第八、九圈材质为Q235，规格均为12×2400×12600。重量约为776吨。
整个储罐总重量约为1841吨，防腐面积44000m2，其中罐底中幅板、边缘板（约5500m2）均采用水性无机硅酸锌涂料。
2.2 施工承包范围
1） 46台10×104m3储罐钢板及其配套钢管、钢结构防腐预处理。
2） 46台 10×104m3储罐罐本体外壁、内壁顶部2米范围、浮舱上、下表面隔舱板、桁架、浮顶外缘板外表面、储罐底板下表面抛丸除锈和涂刷第一道底漆（车间底漆）。
3） 系统配套所有钢板、钢管及型钢的抛丸除锈和涂刷第一道底漆（车间底漆）
4） 所有其他需要防腐的钢结构的抛丸除锈和涂刷第一道底漆（车间底漆）
2.3 参考标准及资料
《100000m3双盘浮顶罐技术条件》
GBJ128-90《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》
HGJ229-91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》
SH3022-99《石油化工企业设备与管道防腐蚀设计与施工规范》
GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级及除锈等级》
钢结构防腐施工及验收规范、质量评定标准、技术标准及规程
GB/T19001-2000《质量管理标准体系》
根据油漆厂家提供的油漆施工方法和技术要求
2.4 施工前组织准备
2.4.1 资料组织
施工前应由设计单位进行技术交底,必须掌握齐全的施工图纸和设计文件,以及相关技术标准，并有针对性地学习施工中规定的技术要求。准备工程施工有关的记录表式，包括《施工记录》、《检验记录》、《隐蔽工程记录》、《安全活动记录》、《材料进库单》《钢板外观交接单》、《钢管交接单》《材料出库单》等。
