作者：古城
多年来的检验证明海洋平台的防腐蚀是保证其在预定寿命内，正常作业的重要条件，设计中虽已对阴极保护系统的寿命，布置有过周密的考虑，计算，但为保证防腐系统的可靠性，尚需经常对阴极保护和结构做定期检验。
防腐蚀检验主要包括，涂层检验，牺牲阳极检验，电位测量等工作涂层的检验，大气区的涂层应每年进行一次检验。检查方法为目视检查，并应根据损坏程度予以局部修补。整新或全面重新涂装飞溅区结构，如采用涂层保护时，则涂层应每年检查一次，损坏部分应尽快予以修补，具有阴极保护的水下结构涂层，在检查阴极保护系统时也应予以检查，检查结果应记录保存修补涂层前，待涂结构应进行适当的表面处理，对于要求全面重新涂装的结构，其表面处理应符合有关规定，对于仅要求局部修补或整新的结构，其表面应除去灰尘，油脂，锈垢，松动翘起的旧涂层及
其它污物修补用涂料，应能与原有涂层材料相配套，飞溅区修补用涂料，应具有快干和水下固化的特性，飞溅区结构采用特种防腐系统保护时，对其保护效果至少每年要进行一次外观检查。防腐系统如有损坏，则应及时修复。
比如说牺牲阳极的检验
从经济观点考虑，为避免平台使用期间水下替换作业，牺牲阳极的设计寿命一般等同为平台的设计寿命，但是有时牺牲阳极质量不均匀-消耗不均匀或遭到损坏-使其丧失应有的保护能力。因此，使用中检验是必不可少的，每次检验都应按检验计划，选择一定数量，不小于的牺牲阳极进行详细检验，检验中可根据具体情况做些调整，但选择的牺牲阳极的位置要有代表性。
