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[讨论] 预处理线的车间底漆类型

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[复制链接] 只看楼主 倒序阅读 楼主  发表于: 2014-11-28
请问预处理线的车间底漆是用环氧富锌还是无机富锌底漆呢?如果用无机富锌的话,那固化过程中是否要在预处理线上增加湿度以帮助固化?望请大侠们不吝赐教。

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只看该作者 沙发  发表于: 2014-11-28
大多使用无机锌的,不需要的,只是临时保护,以后还是要打掉
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今晚打老虎 绿叶 +2 热心会员 2014-11-28
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只看该作者 板凳  发表于: 2014-11-28
回 jun541888 的帖子
jun541888:大多使用无机锌的,不需要的,只是临时保护,以后还是要打掉 (2014-11-28 14:23) 

行业内都说无机锌车间底漆的固化过程中需要比较大的湿度,如果是按室内正常湿度固化,那固化效果会不会达不到预期?还请大虾明示呐。。。。。

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只看该作者 地板  发表于: 2014-11-28
淬瓦:行业内都说无机锌车间底漆的固化过程中需要比较大的湿度,如果是按室内正常湿度固化,那固化效果会不会达不到预期?还请大虾明示呐。。。。。 (2014-11-28 20:10) 

不需要特别大的湿度,如果相对湿度在65-75就不用洒水了!

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只看该作者 4楼 发表于: 2014-12-31
一般用的底漆不用环氧,价格太高,国内有船级社认证的几个厂家,一般都使用的是全名为------无机硅酸锌富锌底漆,
在处理线喷完油漆后,需要经过一个加热装置帮助固化,这个你应该多看看自己厂里的油漆桶还有产品证书,
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hiatc 小红花 +3 热心会员 2015-01-01
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只看该作者 5楼 发表于: 2015-01-14
船用的预处理流水线使用的是无机硅酸锌车间底漆。一般不会刻意增加湿度,在喷涂后有加温固化的设备,基本2~3分钟后即可吊运。
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hiatc 绿叶 +4 热心会员 2015-01-16
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只看该作者 6楼 发表于: 2015-01-15
回 设计员 的帖子
设计员:船用的预处理流水线使用的是无机硅酸锌车间底漆。一般不会刻意增加湿度,在喷涂后有加温固化的设备,基本2~3分钟后即可吊运。 (2015-01-14 21:28) 

车间底漆的固化莫非是烘干固化机理?我印象中的无机硅酸锌都是要相对湿度高,貌似对固化温度没有太多要求呢
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只看该作者 7楼 发表于: 2015-01-15
回 淬瓦 的帖子
淬瓦:车间底漆的固化莫非是烘干固化机理?我印象中的无机硅酸锌都是要相对湿度高,貌似对固化温度没有太多要求呢 (2015-01-15 10:21) 

那估计你没有看过船厂的预处理流水线吧
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只看该作者 8楼 发表于: 2015-01-15
不需要增加湿度,本来就是临时保护的,以后都会打掉,再说,钢板一般会堆一段时间,等到要用的时候,基本上就达到了完全固化的时间和条件了,所以只用开始达到表干就可以了,
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hiatc 绿叶 +4 热心会员 2015-01-15
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只看该作者 9楼 发表于: 2015-01-16
回 showsadd 的帖子
showsadd:不需要增加湿度,本来就是临时保护的,以后都会打掉,再说,钢板一般会堆一段时间,等到要用的时候,基本上就达到了完全固化的时间和条件了,所以只用开始达到表干就可以了, (2015-01-15 17:50) 

原来如此啊。
那我能不能这样理解:无机富锌漆(包括车间底漆和其他结构用的无机锌底漆)在低湿度的条件下并非不会固化,而是固化速度比较慢,人为洒水或其他的手段增加湿度是加速其固化过程罢了。谢谢。
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只看该作者 10楼 发表于: 2015-01-16
回 淬瓦 的帖子
淬瓦:原来如此啊。
那我能不能这样理解:无机富锌漆(包括车间底漆和其他结构用的无机锌底漆)在低湿度的条件下并非不会固化,而是固化速度比较慢,人为洒水或其他的手段增加湿度是加速其固化过程罢了。谢谢。[表情] (2015-01-16 09:19) 

是的,富锌底漆机理其实就是锌粉沉降至钢板表面做阳极保护,并与CO2,水等物质形成氧化锌,现代预处理线都加了一道烘干装置以达到快速表干,实际上并没有达到富锌底漆的真正保护机理,所以我们涂装从业者真的有很多需要学习,探讨,一个个简简单单的车间底漆,其实里面的名堂真的无计其数,望我等共勉
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hiatc 绿叶 +4 提倡技术讨论 2015-01-16
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只看该作者 11楼 发表于: 2015-01-17
回 showsadd 的帖子
showsadd:是的,富锌底漆机理其实就是锌粉沉降至钢板表面做阳极保护,并与CO2,水等物质形成氧化锌,现代预处理线都加了一道烘干装置以达到快速表干,实际上并没有达到富锌底漆的真正保护机理,所以我们涂装从业者真的有很多需要学习,探讨,一个个简简单单的车间底漆,其实里面的名堂真的 .. (2015-01-16 17:48) 

对 ,共勉。。。。。。。。。。。。。。。。