防锈漆的主要成分是防锈颜料和成膜物质。通常以防锈颜料的名称来命名。如红丹防锈漆、铁红防锈漆等。如果以他们的防锈作用机理来区分,大致可以分为四大类:物理作用防锈漆、化学作用防锈漆、电化学作用防锈漆和综合作用防锈漆。
物理作用防锈漆:
铁红防锈漆、云母氧化铁防锈漆等是物理防锈漆。该类防锈漆与被涂装的金属表面基本上不发生化学或电化学反应,采用不溶于水,不易被腐蚀介质分解破坏的化学性质稳定的惰性颜料和填料,涂层本身比较安定,涂层结构致密,能够降低水、氧及离子对涂料膜的透过速度或阻挡介质的底材的接触,丹防锈效果一般。
化学防锈漆:
化学作用防锈漆是防锈漆的主要品种,采用多种化学性的颜料,依靠哈徐反应改变表面的性质及反应生成物的特性达到防锈的目的。
电化学作用防锈漆:
如果涂装于金属上的涂层具有比金属更低的电极电位,则当存在电化学腐蚀的条件时,涂层是阳极,金属是阴极而不被腐蚀,这就是经济保护涂层的设计依据。
电化学防锈漆的主要品种有环氧富锌底漆和铝粉防锈漆,当前采用最多的是环氧富锌底漆。锌是阳极。铁是阴极。环氧富锌底漆采用粘结剂把大量的锌粉粘附在钢铁表面上,形成导电的保护涂层。 电化学保护涂层的防锈效果非常好,在苛刻的环境下即使不用面漆也能较长期间保持防锈能力。氮气成本较高,施工要求严格,如环氧富锌底漆对金属表面的处理要求严格,存在油污,铁锈及杂质不但影响涂层附着力,而且妨碍涂层与金属的有效解除。但从重涂间隔及施工费用方面考虑,经济上是合理的。