[讨论] 某炼油厂催化装置304L内衬腐蚀形貌

温度50℃
介质：二氧化硫、二氧化碳、硫化氢、水、氮氧化物等
投用时间：2个月
   欢迎讨论
（1）腐蚀机理
（2）防腐措施
     316L材质的内衬基本没有明显腐蚀，304L明显腐蚀点蚀、坑蚀、溃疡状、穿透性
      

描述:脱硫塔内衬304L腐蚀

图片:DSC00379.JPG

描述:脱硫塔内衬304L腐蚀2

图片:DSC00397.JPG

描述:脱硫塔内衬304L腐蚀3

图片:DSC00401.JPG

描述:脱硫塔内衬304L腐蚀4

图片:DSC00408.JPG

描述:脱硫塔内衬304L腐蚀6

图片:DSC00377.JPG

16Mn材质，下部材质内衬316L不锈钢板，上部内衬304L不锈钢板，均3mm厚度
问：1、“内衬”具体指的是什么工艺？是复合板还是堆焊工艺，或其它；
        2、介质是否完全与316L材质接触，还是介质与304L和316L都接触？
        3、介质pH值；
        4、这台设备是否做过焊后热处理？如果做过的话，请提供热处理类型、保温时间和保温温度；
        5、这台设备设计压力和工作压力分别是多少MPa；        6、这台设备的预期使用年限。
温度50℃
问：温度指的是工作温度还是设计温度？
介质：二氧化硫、二氧化碳、硫化氢、水、氮氧化物等
问：还需要提供介质浓度（wt%）。

看了很多腐蚀的资料，确实感觉自己还很渺小，还要继续加油，不能解答楼主的提问。
我想多问一句，该腐蚀是在设计寿命期间吗？通常设计的时候是按照预期的工艺介质去设计，而没有考虑到生产过程中所产生或带入的杂质，还是可以讨论一下实际的介质状况。还有我发现一个状况就是图片上部的不锈钢基本上呈现的是全面腐蚀状况，是不是可以从上部不锈钢不能得到有效钝化这个角度出发，以及两种材质电化学性质的差异这个角度考虑。
个人观点，如有偏差、错误，还请指正。

16Mn材质，下部材质内衬316L不锈钢板，上部内衬304L不锈钢板，均3mm厚度
问：1、“内衬”具体指的是什么工艺？是复合板还是堆焊工艺，或其它；
   爆炸复合衬内衬
    
        2、介质是否完全与316L材质接触，还是介质与304L和316L都接触？
均接触，气液交接处腐蚀格外严重。
        3、介质pH值；
       工艺有氢氧化镁中和  PH=  6-8

        4、这台设备是否做过焊后热处理？如果做过的话，请提供热处理类型、保温时间和保温温度；
   直接爆炸复合 不做热处理
        5、这台设备设计压力和工作压力分别是多少MPa；
  
常压    温度50℃

6、这台设备的预期使用年限。
  10年以上
问：温度指的是工作温度还是设计温度？
实际温度
介质：二氧化硫、二氧化碳、硫化氢、水、氮氧化物等
问：还需要提供介质浓度（wt%）。
  二氧化硫0.6%   其他很少  未做分析

zare:16Mn材质，下部材质内衬316L不锈钢板，上部内衬304L不锈钢板，均3mm厚度
问：1、“内衬”具体指的是什么工艺？是复合板还是堆焊工艺，或其它；
   爆炸复合衬内衬
    
        2、介质是否完全与316L材质 .. (2013-12-10 11:58)

该设备内存储的是还原性酸性介质。

由于316L材料中Ni元素和Mo元素的作用，所以316L不锈钢的耐蚀性比304L的要好，但是316L材料在这种介质环境下，使用寿命也有限，不是最佳选择。

解决的途径主要有以下两点：

1、选择耐蚀性较好的材料，从而提高合金材料中Ni元素和Mo元素的含量，比如AL-6XN、哈氏合金C系列等；
2、如果设备条件允许，可内衬哈拉涂层。

chgzh0101:该设备内存储的是还原性酸性介质。
由于316L材料中Ni元素和Mo元素的作用，所以316L不锈钢的耐蚀性比304L的要好，但是316L材料在这种介质环境下，使用寿命也有限，不是最佳选择。
....... (2013-12-11 13:42) 

你是行家，我在做一个试验 ，有结果后告知，用的一种高硅不锈钢，Ni大约14%

可以考虑我们的防腐涂料