回复 31# 腐蚀千年虫
先回答你的前面问题。
玻璃钢的施工，胶泥的施工，以及乙烯基树脂的施工问题。确实是业界提出的。
大家都知道玻璃钢种类很多，就说重防腐现场施工的吧，环氧玻璃钢和胶泥常温固化施工非常容易控制，估计是人看了一两遍都会做了，固化剂的添加范围非常宽，对温度的敏感性有，但不是非常非常明显。
不饱和的玻璃钢和胶泥（主要指的是双酚A型不饱和，对苯型不饱和，芳烃类不饱和树脂，二甲苯型的不饱和）在重防腐尽管有应用，但毕竟是少数，上不上，下不下的地位，要说重防腐，它又不如乙烯基，甲方和业主以及是施工单位都会去考虑风险系数的，万一耐不了腐蚀，坏掉了，生意砸了不说，名色坏了更是大事。
选择乙烯基，重防腐内衬领域势必会遇到乙烯基树脂在固化时，对温度的敏感性更大，对促进剂和固化剂，就是常说的蓝白水要求较不饱和高（当然不饱和的不是不可以用），价位较不饱和高也是一大因素。如何去控制乙烯基酯树脂在现场施工中遇到的问题，解决这些问题，对开拓它的应用很有益处。
简要说几点：
1） 如何合理调节乙烯基酯树脂在现场配料时兰白水添加量，减少环境温度对树脂可操作时间的影响，降低温度敏感性？
2 ）乙烯基酯树脂不想不饱和那样固化时放热量那么大，另外由于它贵啊，因此一般人为了节省成本都不会对乙烯基这一层做的太厚，目前市场上做到3mm已经很好了，这就需要大家去考虑乙烯基树脂做得薄的时候，与基材接触面（金属或者混泥土）的温度可能很低，更加分散和吸收了乙烯基固化时放出的了热量，这样以来，势必会导致最终耐腐蚀层放热上不去，固化程度上不去，耐腐蚀质量自然受到影响，我想树脂厂家或者胶泥供应商更应该去关心下游使用厂家，教他们怎么去解决这些问题？
3） 自由基固化，尤其是乙烯基树脂，加了蓝白水之后，会产生大量的气泡，大气泡会迅速跑出来，但施工时间有限，所以细小的气泡往往会带到纤维积层中去，压在底下更出不来，如何在施工中使用不同的压气泡的工具以及压气泡的方法，尽量赶走这些气泡，这也是需要去考虑的。又是否有其他方法来做到气泡更少呢，或者脱泡更快呢。这些在非现场施工的客户那里都有经验，怎么去把脱泡剂技术以及减少过氧化物导致气泡的技术引入到现场施工中去，需要考虑啊。
4） 自由及固化面层势必会受到空气中的氧气阻聚的影响，如果在现场更好地利用不同条件来有效选择达到空干效果的方法。
