[求助] 热浸锌后在喷漆，附着力差

      有些热浸锌件直接使用，有的表面还要喷一遍漆或其他涂料，以增强防腐蚀性，结果发现在户外曝晒中还没有直接将涂料涂在抛丸的底材上表现好，并且做划格试验和撬剥试验不太好。曾有人说过是由于热浸锌件表面的钝化造成的，各位大侠有何高见，请指教。

热镀锌件通常使用铬酸盐溶液进行钝化，对后续涂层附着力有影响。对于需要热镀锌后做油漆的构件，最好不要做钝化处理。

另外，热镀锌件做油漆前，最好用非金属磨料扫砂处理，可增强后续涂层的附着力。

镀锌件要做上油漆的话应该要先做一度过渡漆吧，否则会出现皂化脱落。

我们施工前，先做纯环氧油漆处理以后再按工艺进行。

hh柱子:我们施工前，先做纯环氧油漆处理以后再按工艺进行。 (2013-08-24 11:25) 

纯环氧漆与镀锌件附着力怎么样？

优秀文章,在防腐行业不是一朝一夕的功底

需要用好的专用的低表面处理漆

在热浸锌表面做涂漆，一般涂料的附着力不好。多数人会采用表面打砂的方法来增强附着力，这样一来，就会损失热浸锌的防腐能力。
实际上针对这种特殊表面有特殊的涂料来解决，采购时需要对别人特别提出来是用在镀锌表面的。

懒懒的晨鸣:纯环氧漆与镀锌件附着力怎么样？ (2013-08-25 16:13) 

通常油漆供应商会提供环氧磷酸锌底漆作为连接漆，但是有的油漆供应商提供纯环氧底漆作为连接漆，哪种油漆附着力好，具体取决于油漆供应商的产品特性。

zinctop:在热浸锌表面做涂漆，一般涂料的附着力不好。多数人会采用表面打砂的方法来增强附着力，这样一来，就会损失热浸锌的防腐能力。
实际上针对这种特殊表面有特殊的涂料来解决，采购时需要对别人特别提出来是用在镀锌表面的。 (2013-09-23 16:12) 

从工程实践的角度考虑，通常业主或油漆供应商都会要求扫砂处理，他们很难接受热镀锌层不作任何处理直接喷涂油漆的，原因很简单，不作处理后续涂层质量无法保证。

chgzh0101:从工程实践的角度考虑，通常业主或油漆供应商都会要求扫砂处理，他们很难接受热镀锌层不作任何处理直接喷涂油漆的，原因很简单，不作处理后续涂层质量无法保证。 (2013-09-26 22:48) 

对于陈旧型的热镀锌表面做扫砂处理再涂漆可以理解，因为脏污与氧化会影响到附着力。但不管怎么讲这种表面处理不能以损害正常镀锌层的防腐能力为代价。对于新的热镀锌层表面，就没有这个问题，所以表面处理方式不需要采用扫砂。

扫砂不是喷砂，扫砂的目的是清除热镀锌表面松散的锌层和氧化物，给后续油漆施工提供良好的表面。

热镀锌构件通常都是在专业的热镀锌厂家来完成的，构件热镀锌后再运回公司，中间环节涉及到堆放、吊装、运输等工序，这些工序持续的时间也不是一天两天，在这期间，热镀锌构件可能被雨水淋湿、油污污染和表面氧化，所以说，你的想法，从理论角度来考虑的话，是可行的，但是从工程实践的角度来考虑的话，是行不通的。

你可能在工作中也会碰到构件热镀锌后直接油漆的，有些业主不重视或者有其它经济方面的考虑，但是作为技术人员，我们应该知道其中的原因。

用户被禁言,该主题自动屏蔽!

用水性漆效果好， 我们做过。

热浸镀锌质量质量好的话不会出现你说的情况，可能你的镀锌件没镀好。
热浸镀锌质量好的话，会使底材合金化。如果是碳钢，从表面层往里做横切面的话，应该是：100%锌----锌96%+铁4%的合金---90%锌+10%铁的合金---75%锌+25%铁的合金
镀锌的质量光从合金化程度来看受以下因素影响：
1、酸洗后助溶的质量，助溶的温度一般在60度左右
2、锌锅的温度，锌锅的温度一般在450-470度之间是最好的，但因为锌锅非常昂贵，低温会延长锌锅的寿命，所以厂家一般控制在430度左右。温度低，合金化变差。
3、热浸的时间短，镀锌时间越长，表面越粗燥，含锌量也越多，合金化越测底。
4、冷却，自然冷却时最好的，但厂家一般用水急冷，这样满足生产节奏需要，也是让表面光洁度高，但合金化也随之停止。