[求助] 热浸锌后在喷漆，附着力差

      有些热浸锌件直接使用，有的表面还要喷一遍漆或其他涂料，以增强防腐蚀性，结果发现在户外曝晒中还没有直接将涂料涂在抛丸的底材上表现好，并且做划格试验和撬剥试验不太好。曾有人说过是由于热浸锌件表面的钝化造成的，各位大侠有何高见，请指教。

我们有浸件浸在做油漆前用80-120目砂纸或钢丝刷打磨下，直接做的聚氨酯面漆。

热镀锌表面直接做油漆喷涂是不可取的，首先锌是一种活泼金属，热镀锌后在空气中会形成一道氧化锌膜，另外镀锌厂家为保障锌层避免过早氧化，一般会采用钝化处理的方案，这些因素都是会对油漆结合力造成影响的，为到达良好的附着力及耐候性，首先要选择合适的涂层配套系统再者选择合适的方法去除镀锌层表面氧化锌。工厂内施工常规有效的方案是使用非金属磨料进行扫砂处理或使用动力工具进行打磨拉毛处理，扫砂过程注意磨料选择（石榴石、矿渣等），气源压力控制在3Bars，扫砂角度控制在30~60°，扫砂距离300~500mm，避免直角冲击锌层，最后是扫砂完成后尽快完成油漆喷涂，避免二次氧化。对油漆涂层配套建议底漆选择环氧磷酸锌类连接漆，再加环氧漆或其他涂层。

请问有专业的厂家推荐的吗，我们有个设备需要做这种Duplex的处理，但是发现好多供应商听都没有听过。这个设备的材料是Q235B的普通碳钢圆形壳体，需要按照这个进行表面镀锌后油漆。谢谢！

镀锌件根据现场的存放条件决定是否需要钝化处理，长时间存放就需要钝化处理；
施工涂料前要进行表面处理，石榴石打砂是最好的，其次也要打磨片重打磨，清理后再做涂层；
油漆配套根据供应商的建议来选择；

实际操作中，镀锌表面清洁一下，用普通环氧底漆做一下，然后再上面漆即可！

表面清理干净后，用环氧类的过渡期即可

流浪的星星:我厂工艺：
1，使用非金属磨料喷砂一遍，喷干砂。
2，使用环氧磷酸锌底漆，
附着力ok(2014-01-03 16:24)

你们用的什么磨料

镀锌属于有色金属，直接喷涂面漆附着力不好，应先喷涂一道磷化底漆。

环氧锌黄底漆

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钝化液有吸湿作用，喷底漆前烘烤能够改善。

懒懒的晨鸣:纯环氧漆与镀锌件附着力怎么样？ (2013-08-25 16:13) 

使用纯环氧底漆也需要扫砂处理，附着力才会好。

淬瓦:镀锌件要做上油漆的话应该要先做一度过渡漆吧，否则会出现皂化脱落。 (2013-08-21 08:28) 

非常正确

xuchengwei:原则上是不进行扫砂的，锌层如果被破坏掉，那当初设计的时候又为什么要镀锌咧！！！！！其二如果要是扫砂的话就失去了锌的防腐能力。 (2014-07-23 11:17) 

应该这么来说：原则上应该进行扫砂的，之所以没有做，一方面是质量意识，另一方面是成本因素！之所以镀锌就是为了扫掉一层，这个并不会影响镀锌层的防腐能力，恰恰相反，会提高后续涂层的附着力，好处多多。

建议你多看看国外项目业主的SPEC，并结合现场实际操作，可能你的观点会有所转变。