简介：
粉末渗锌的基本原理是利用加热状态下金属原子的渗透扩散作用，在温度低于Ac1和基体金属没有相变的条件下，将金属锌渗入钢铁构件表面，形成不用Zn-Fe比例的合金保护层（简称为渗锌或涂层），粉末渗锌表面合金化的主要目的是改善和提高钢铁构件表面的抗腐蚀，抗表面氧化及耐磨损性能等。
纳米复合粉末渗锌防腐蚀涂层技术是在传统粉末渗锌工艺的基础上，利用添加纳米稀土复合材料（如CeO2、La2O3、LaF3等）的渗剂所具有的特殊热学性能（表面性能高，活性大，金属原子扩散过程温度低）和化学性能（扩散速率高，可实现金属材料的固态扩散连接结合）等特性，而研发的可实现机械化生产并能提高产品性能的全面升级技术。
优点：
1、涂层厚度均匀性好且可以准确控制。对形状复杂构件如螺纹、盲孔、内壁、凹槽等均可获得均匀厚度的涂层。
2、涂层硬度高，耐磨损和抗划伤能力强。渗锌涂层显微硬度可达220Hv-420Hv，是所有锌类涂层中最硬的。硬度越高表明涂层耐磨损抗划伤能力越强。
3、涂层与基体金属的结合强度高。渗锌涂层为扩散冶金结合，与母材界面拉伸强度可达6000-7000MPa。
4、涂层耐腐蚀性强。尤其适合海洋大气，恶劣的工业大气等多种环境，耐蚀性优于纯锌涂层，可抵抗小与1000℃的高温氧化。
5、涂层涂覆性能好。涂层不需要任何预处理可直接涂油漆，且结合力强。
6、渗锌工艺无氢脆危害，不影响母材力学性能，对环境友好，无任何污染。
