[原创] 谈谈树脂防腐--乙烯基酯树脂

      近些年来，听很多人说，当然也实际应用了不少防腐类的树脂。尤其比较火热的就是乙烯基酯树脂。鄙人不才，也是材料学科班出身，虽然不是很精通每类树脂的合成配方，但是大致还是可以理解个七八。普通的乙烯基酯树脂，可能就是所谓的双酚A型乙烯基酯树脂，最正规的就是ME型（M-MAA-甲基丙烯酸，E-环氧树脂），还有就是AE型（A-丙烯酸）。当然还有酚醛型环氧树脂改性的乙烯基酯树脂。如果单纯从结构式上看，乙烯基酯树脂跟不饱和聚酯树脂，没有多大的区别，唯一的区别就是双键的位置，至于好多文献内提到的空间位阻效应等，不饱和树脂通过选用不同的原材料，也可以达到其效果。如果是标准的ME型，其内部的酯键含量的确是不饱和树脂少，当然也导致其耐酸解和耐碱解能力要高出不少。也有人拿富马酸合成的，增加分子内部的交联密度，这样也同时提高了酯键含量，而且将分子链内部设有两个酯键，我个人觉得真的类似不饱和型乙烯基树脂了。水解是一个漫长的过程，这个速率想必也跟酯键含量的多少有相当的关系。至于耐温，这个不仅取决于树脂的交联密度，也要取决于树脂的固化度了。交联密度可以理想去设计，固化度估计不可以设计，这个要取决于环境，固化体系等因数。环氧树脂选择好的固化体系，其耐热值，交联密度也会达到很高的数据，甚至超过乙烯基酯树脂。耐热值，交联密度越高，想必材料的脆性也就越大。乙烯基酯树脂也不是一个很万能的材料，如何去近可能的完美固化成型，才能让其达到预期的性能，否则真的是得不偿失。真心希望树脂的生产厂家给出合理的固化方式，才能有利于这个材料的进一步发展。最近用的几批树脂，发觉出了不少差别，甚至这其中的机理应该是一个复杂而又深奥的学问。

合理的固化方式，厂家数据永远是在实验室得出来的；可以说是理想的操作环境下，不计较固化时间，给出的参考值。制品的大小，形状，环境状况，操作熟练度，物料的配比精度等等，影响的因素太多了。不要太相信厂家给出的固化方式，厂家也不对他的固化后的制品保质，只是说我的树脂能达到什么样的一个水平。在现场固化等问题，还是需要自己亲自动手测试。当制品出现问题，也许是固化剂中水的含量，H2O2的含量，影响了制品的强度和耐腐蚀性能。
在这里我分享下我了解到的过氧化物固化剂在树脂中固化的影响（以过氧化甲乙酮（MEKP）为例），如有不对之处，请指出：
1、固化剂中的水永远是多余的，不止影响固化速度，还影响制品强度，和耐腐蚀性能。市面上绝大多数固化剂含有15%以上的水分。
2、H2O2，在固化时，提供电子，打开双键，引发树脂开始凝胶。它也是控制操作时间的关键。但是过氧化物，在提供电子同时，会释放氧气，气泡产生的原因之一。所以在固化剂中要控制过氧化物的含量。
3、甲乙酮的聚合物：这才是树脂完全固化中的关键。甲乙酮的聚合物才是树脂固化的关键物质。它会影响树脂固化过程中放热峰的高低。

你已经很优秀！

你已经比半年前介入深度大多了！

获取知识和经验有两种渠道，自学、向别人学习！

楼上两位其实都已经在一步步深入了，好似我这些年带的兄弟们一样，我能看到他们在技术方面理解方面的进步。

这个论坛，其实对刚入门，或者有一点基础的人而言，持续来论坛参与讨论，坚持一年两年，我相信都会收获很大的。

欧阳:获取知识和经验有两种渠道，自学、向别人学习！
楼上两位其实都已经在一步步深入了，好似我这些年带的兄弟们一样，我能看到他们在技术方面理解方面的进步。
这个论坛，其实对刚入门，或者有一点基础的人而言，持续来论坛参与讨论，坚持一年两年，我相信都会收获很大的。 (2013-05-07 14:23) 

赞同

曾几何时，我疯狂得看所有竞争对手的公开资料和网站资料，无论是中文的，还是英文的，还是日文的，还是德文法文的，我差不多把绝大部分竞争对手同行的资料都看了个遍，在刚刚入行的一两年内；
我是做配方出身的，所有对手的专利和论文就更不用说了，我记得刚入行时，每天看专利资料都是到凌晨，现在想来的确有点用。

还有一个体会就是，看我们这个行业相关的所有标准，无论是行标，国标，还是ASTM，还是EN还是ISO的，我几乎把所有相关度较大的和我做的产品的标准和应用标准，都看了遍，起初很难理解，在过去了这么多年，回头理解，结合自己这，么多年见到的和实践到的，慢慢就理解多了，尽管还不能100%理解。

可敬的欧阳老毒物！

欧阳:曾几何时，我疯狂得看所有竞争对手的公开资料和网站资料，无论是中文的，还是英文的，还是日文的，还是德文法文的，我差不多把绝大部分竞争对手同行的资料都看了个遍，在刚刚入行的一两年内；
我是做配方出身的，所有对手的专利和论文就更不用说了，我记得刚入行时，每天看专利资 .. (2013-05-15 23:44) 

疯狂的技术牛人

多年后 我学习至此，致敬每一份分享