酸洗钝化工艺方案
由于待酸洗钝化处理的零部件均已组装安装至设备中，为实现在线对待处理零件的整体酸洗钝化处理。根据客户所提供的情况特制定本工艺方案。
一、 工具准备：
1.耐酸碱磁力自吸泵：型号250 数量1台 全流量150L/min 功率400W
2.耐酸碱磁力自吸泵：型号400 数量1台 全流量320L/min 功率750W
3. 储药罐：2件（或根据需要定义容量及数量）
4. PH广泛试纸 2包
5.防护用品：防护服、护目镜、防毒口罩、塑胶手套、塑胶套鞋等。
二、 工艺前准备
1 酸洗钝化前安排专人对待处理设备管道进行全面的检查和清洁。确定待处理的管道所有连接部位零件材质都是不锈钢SUS304\316，除此以外的零部件采用相应规格不锈钢304材质更换、移除或采用保护措施对非不锈钢类材质进行封闭处理。
2 在进行酸洗钝化工艺前，用清水在待处理管道中模拟走一遍，以检查整个系统是否有渗漏，如有问题即可及时解决。
三、 工艺程序控制流程
1 除油脱脂
1.1 将不锈钢清洗剂按1：5-10兑水稀释成本除油液
1.2 将配置好的除油脱脂剂通过酸碱泵输送到待处理管道中，常温下匀速循环12~15min分钟。若管道油污较严重，相应的应增加除油的时间。
1.3 除油完毕后将除油脱脂剂回收
2 过清水
2.1 用流动清水循环清洗管道，执行至少1-2次，同时用PH试纸测试冲洗水的PH值达到中性约6.5~7.5即可
3 除油质量检验
3.1 清水冲洗完毕后，停止设备运行1-2分钟。检查清洗过的管道内壁用白洁布在管壁反复擦拭5次若无明显黑色脏物出现即为合格，反之将重复执行3.1除油脱脂程序，直至确认所有油圬都被确认已经除油，才开始转入下一工序。
4 酸洗钝化
4.1 执行完除油工艺后，采用懿鑫不锈钢酸洗钝化液原液，通过酸碱泵输送至待处理管道中，常温下匀速循环20-30min。（酸洗的时间由待处理工件表面氧化皮的严重程度和用户要求而定）
4.2 将酸洗钝化液回收
5 过清水
5.1 用流动清水循环清洗管道，执行至少1-2次，同时用PH试纸测试冲洗水的PH值达到中性约6.5~7.5即可
6 酸洗品质检查
6.1 清水冲洗完毕后，停止设备运行1-2分钟。检查清洗过的管道内壁经过酸洗后的表面应光洁一致无发黑、无异特附着现象。如有则重新执行4酸洗程序，直至确认所有氧化物均被完全清除干净。
7 中和处理
7.1 在中和储液罐中酸置5%碳酸钠中和溶液，将本品输入到待处理管道中循环保持5-10分钟
7.2 将中和液回收
8 过清水
8.1用流动清水循环清洗管道，执行至少1-2次，同时用PH试纸测试冲洗水的PH值达到中性约6.5~7.5即可
9 泡纯水
9.1 将纯净水（去离子水）通过酸碱泵输道到清洗后的管道中，使纯净水通与管道内壁充分接触保持循环2-3分钟即可。
四、 注意事项:
1 由于钝化成膜质量的检查大部份都属于破坏性试验，因此钝化工艺开始只需严格按我司工艺指标执行即可，钝化质量采用母材样品测试。
2、施工过程防护用品必须穿戴整齐
五、 我司提供的服务
本工程我司提供技术培训、工艺指导.工艺过程中遇到问题提供电话和必要时现场协助。
