美国国家能源技术实验室(NETL)的研究人员开发了一种用于内部管道防腐的新型自修复冷喷涂涂层。
根据发布的消息，该发明可以帮助防止天然气、氢气和二氧化碳管道的腐蚀，防止爆炸和甲烷排放等故障事件。
NETL的Ömer Dogan致力于这项创新，他表示管道内部腐蚀是一个普遍的问题。Dogan与NETL的研究人员Joseph Tylczak、Margaret Ziomek-Moroz和Zineb Belarbi一起工作。
“管道的内部腐蚀主要是由于天然气中含有水、二氧化碳和硫化氢的存在，”Dogan解释说。“管道内部腐蚀最终会导致泄漏、裂缝和破裂，导致爆炸危险和甲烷排放。”
该新闻稿解释说，传统的抗管道腐蚀方法包括使用抑制剂或有机涂层，如熔合环氧树脂和聚氨酯。然而，据报道，在天然气或二氧化碳管道中注入抑制剂的挑战在于沿管道输送抑制剂的困难。
多根集团表示，另一种方法是使用阴极保护，以保护管道和设备免受内部腐蚀。据报道,阳极发生氧化比金属表面保护,基本上阻止氧化的金属。然而,多根表示,这些阳极溶解在天然气管道太快。
多根说:“这项发明由一种新的富锌材料组成，与现有的牺牲阳极相比，它可以创建一个有效的保护层，防止溶解。”“这种新材料可以应用于冷喷涂过程中的钢结构，以保护它们免受腐蚀的影响。”
根据发布，冷喷涂是一种用于金属、金属合金和金属掺合物应用的高能固态涂层和粉末固化工艺。据报道，冷喷涂使用电加热的高压载气，类似于氮气或氦气，加速金属粉末通过超音速喷嘴，以实现颗粒粘附。
据报道，该涂层可以通过连接在管道清管器上的机器人冷喷涂装置应用于管道内部。
