业内有关专家日前指出，我国工业防腐涂料未来将呈现如下几方面发展方向：
1、开发钢结构用水性防腐底漆和面漆水性防腐低漆必须解决底材“闲蚀”和耐水性差的难题，一些新型的无乳化剂乳液的出现从根本上改进了其耐水性差的问题，今后应重点解决施工性能和应用性能的问题。作为面漆来说，主要是在保证保护性能的前提下，提高其装饰性和耐久性。
2、开发高固体份和无溶剂防腐涂料系列钻井、海洋平台及大型防腐工程中对超耐久防腐性能的涂料要求很迫切，目前这块市场基本上被外商独资企业和进口产品占领。我国产品的主要问题在于技术水平、经济实力、质量保证体系和产品信誉等综合实力与外商差距较大，难以打入市场。为此，首先应在技术开发方面下功夫，尤其是开发无铅和无铬防锈颜料的底漆，即以磷酸锌和三聚磷酸铝为主的防锈底漆。
3、开发水性富锌底漆无机富锌底漆和环氧富锌底漆是长效的底漆之一，但他们都是溶剂型涂料。而以高模数的硅酸钾为基数的水性无机富锌底漆（如美国的IR531）是经实践考验的高性能防腐防污涂料，具有发展潜力。
4、开发换热器用常温固化耐热防腐涂料换热器需要耐热、导热效率高的防腐涂层，目前使用的环氧氨基涂料需在120℃固化，并需多道涂装，在大型装置上无法使用。开发可常温固化，而且施工方便的涂料，是至今尚未完全解决的问题。其关键是要在涂料的防腐性能、传热性能和可施工性三者之间求得最佳平衡点。
5、开发氯化橡胶系列防腐涂料的代用品由于氯化橡胶是单组分，施工方便，耐水性、耐油性、耐大气老化性能优异，在船舶、工业防腐等领域应用广泛，国内至少有5000吨的市场。但由于生产氯化橡胶采用CCI4作溶剂，破坏臭氧层。工业发达国家纷纷开发其代用品，比较成功的有德国BASF公司的MP氯醚树脂系列、水相法氯化聚乙烯或改性产品。
6、开发鳞片状防腐涂料云母氧化铁（MIO）具有优良的耐介质性、耐大气老化性和封闭性能，作为底漆和面漆在西欧应用十分广泛。国内生产的MIO在粒度分布和径厚比、比重等方面与国外的产品存在一定差距。在玻璃鳞片涂料的开发中也存在类似的问题。
7、开发有机改性无机防腐材料近年来，国外应用有机乳液改性混凝土，以改进其强度、耐介质性，广泛应用于工业地坪的涂装。其中环氧水乳液（或溶剂型环氧）发展最快，称之为聚合物水泥。近10年来，我国在防腐工程中也开始采用，但开发工作不系统，未形成系列产品。
