涂料和涂装过程中涉及到的计算主要有1 体积固体份 %VS〔Volume Solids〕
2 漆膜厚度
2.1 干膜厚度 DFT〔Dry FilmThickness〕
2.2 湿膜厚度 WFT〔Wet FilmThickness〕
3 涂料的理论涂布率 TSR〔TheoreticalSpreading Rate〕
4 涂料的实际涂布率 PSR〔PracticalSpreading Rate〕
5 涂料的实际用量
6 外表粗糙度涂料损耗 DV〔Dead Volume〕
7 每平方米单价
8 公升和公斤的价格换算
体积固体份的计算体积固体份〔% Volume Solids〕:涂料中非挥发性成分与液态涂料的体积比。
这是一个非常重要的概念,液态涂料中的溶剂挥发后,真正留在被涂物外表成为漆膜的就是涂料中的非挥发份,即固体份。
大多数涂料生产商采用的计算方法,是在实验室条件下,按照油漆及颜料化学师〔OCCA〕单行本第四册中所述,即?涂料固体成份的含量确定〔按体积计算〕来进展的。这个方法是测量漆膜枯燥前的湿膜厚度和枯燥后的干膜厚度,按下以下公式来计算:
例:
某涂料产品,测得其湿膜厚度为200微米,干膜厚度为100微米,计算其体积固体份?
答案:该涂料产品的体积固体份为50%
从干膜厚度计算湿膜厚度涂层厚度可在施工过程中进展测定,无论涂层是处于湿膜还是干膜状态。
干膜厚度(DFT) 通常在涂装合同予以规定。湿膜厚度(WFT)的测定可有助于确定必须施工多少厚的涂层才能到达规定的干膜厚度。湿膜的测定有利于及时发现每一道施工涂层在厚度上的过失,以便纠正。
但是,钢材和大多数金属构件上的湿膜测定仅作指导之用,而干膜厚度才作为测定记录。
而且,只有懂得湿膜和干膜的关系,知道湿膜厚度才有用。即:配套中规定了干膜厚度,那么湿膜厚度数值应在什么范围,才能产生配套规定范围内的干膜厚度呢?
干膜厚度与湿膜厚度之比基于所使用涂料的体积固体份的百分比,这上数据可以从生产商的数据手册查到,在该计算中体积固体份是必须使用的数据。
规定的干膜厚度,查阅相关产品的体积固体份,计算其相应的湿膜厚度,可以按以下公式计算:
计算可以按公制或英制进展,漆膜厚度公制与英制换算关系如下:
1 密耳〔mil〕 = 25.4微米〔microns〕
例:某油漆的体积固体份为80%,干膜厚度要求到达150微米〔6密耳〕,计算至少要施工多少湿膜厚度,才到达要求?
计算稀释后的涂料湿膜厚度实际施工中,经常要在涂料中参加一定的量稀释剂。稀释剂的使用增加了体积总数,但并不增加体积固体份。
例如,添加25%的稀释剂稀释涂料,所需要做的只是在公式中加上25%这个数字。
计算稀释后的涂料的湿膜厚度,按以下公式计算:
在添加稀释剂的情况下,计算很可能要到达配套规定的干膜厚度所需的湿膜厚度范围,可分二个步骤进展:
步骤 1:计算稀释剂的体积 %
步骤 2:计算湿膜厚度范围
例:某款聚氨酯面漆的体积固体份为57%,规定干膜厚度为50微米,稀释10%后,计算要施工多少湿膜厚度才能到达要求的干膜厚度?
涂料的理论涂布率涂料的涂布率〔Theoretical Spreading Rate〕,对于业主和承包商来说,是计算涂料用量和成本的关键因素。
理论涂布率是指将涂料施工在光滑的外表上而毫无损耗,每公升可以涂布的面积〔平方米〕,单位是m2/L。
理论涂布率按以下公式计算:
采用1604 这个数字表示1美制加仑的涂料,在涂层厚度为0.001 英寸或1 密耳(25.4 微米)的情况下,所能涂覆的面积。
例:某无机富锌底漆,体积固体份63%,规定干膜厚度为3密耳〔75微米〕,计算其理论涂布率。
理论涂布率公式说明该公升是基于体积固体份为100%的涂料来推导的。
如果涂料的体积固体份为100%,每公升油漆涂布1微米的干膜厚度,即可涂布面积为1000平方米,那么问题产生了:“如果油漆的体积固体份不是100%,可涂布多少面积呢?〞
涂料的体积固体份小于100%,涂层厚度为1微米时的“涂布率〞是这样计算的:将1000乘以所使用涂料的实际体积固体份百分数,以小数形式表示。
体积固体份100% 1公升 1微米 1000平方米
体积固体份40% 1公升 1微米 400平方米
当我们要涂的干膜厚度为100微米时,那么得出以下关系:
体积固体份40% 1公升 100微米 4平方米
实际涂布率的计算实际涂布率〔Practical Spreading Rate〕是指实际涂布率的计算是用理论涂布率减去涂布率乘以估计的损耗百分数,计算公式如下:
实际上,这个损耗百分数是不确定的,因为实际施工中受到多种因素的影响:
- 施工方法
- 工人的技术水平
- 被涂物的构造、形状
- 外表粗糙度
- 工作环境,风速、高空、等
- 漆膜的分布程度
- 等等
涂料的实际用量的计算涂料的实际用量是在实际涂布率的基础上得到的,可以按以下公式计算:
上述公式中的〔1-损耗%〕,即是损耗系数:
例:有一储罐内壁2000m2,喷涂酚醛环氧涂料两道,每道150微米,估算损耗40%,计算共要使用多少公升?
假如该酚醛环氧涂料的体积固体份为76%,那么每道涂料用量为:
那么两道涂料共计要用658*2=1316公升≈1320公升。
实际上,由于涂料通常以20公升为一个包装单位,所以上述结果可以表述为20公升的倍数,这样方便计量、结算和施工安排。
外表粗糙度对涂料的损耗影响通常,底漆的涂装都是在喷砂过的外表面开展的。外表粗糙度对于涂层和钢材之间的附着力有着非常重要的影响。
钢材的外表粗糙度同时带来了钢板面积的增加,同时就会带来油漆损耗量的增加。一定的粗糙度对于所需要用来填平外表轮廓的油漆量根本上是一定的,通常这个数值被称为“绝对值〞〔dead volume〕。根据试验和计算,不同的外表粗糙度与其所要求相应的油漆填充量如下,这里的油漆量不考虑喷涂带来的损耗。
一定的钢板面积上喷砂后所填平粗糙度所需要的涂料用量,可以按以下公式计算:
比方100m2的钢板,分别进展以下涂料的施工,计算不同的外表粗糙度带来的额外油漆用量。某环氧富锌底漆的体积固体份为59%,无机富锌底漆的体积固体份为63%,计算不同粗糙度,一样干膜厚度下所要求的额外油漆量。
以下计算值不考虑施工损耗,只计算填平外表粗糙度所需要的油漆量:
涂料每平方米单价的计算在涂装工程报价时,涂料商往往用不同的涂料产品,或者即使涂料品种一样而不同体积固体份的产品来进展报价,而且所报的价格也是不同的。
是不是可以说,价格低的产品就是费用低呢?事实证明,体积固体份高的产品即使单价稍高,每平方米单价也往往比那些价格低而体积固体份也低的产品还要低。
假如某设备钢结构防腐涂装,要求施工干膜厚度为120微米的环氧漆,传统的环氧防锈漆的固体份是50%,假定单价为32元/公升;高固体份的改性环氧漆固体份为80%,假定单价为49元/公升。我们可以计算出每平方米单价为:
我们可以看出,使用高固体份的改性环氧漆,每平方米单价要低。
同样的道理,不同厂家的即使同类产品,比方说丙烯酸聚氨酯面漆,类似于某A油漆公司某款面漆产品〔体积固体份为57%〕,如果其它生产商的体积固体份低于57%,如某B油漆公司的同类产品体积固体份为47%,那么一样的每公升单价,A油漆公司产品的每平方米单价肯定要低得多。
根据每平方米单价和被涂物的总面积,我们就能很方便地计算出涂料所需要的费用。
公升和公斤的价格换算国外公司在涂料的配方设计和技术数据计算,以及包装规格上,都采用了公升的概念。
国内厂家往往以公斤〔千克〕来进展技术数据的计算和包装。在单价方面,国外公司使用公升作为单位,国内厂家使用公斤作为单位。
在目前,如何使得这两个不同的报价单位有可比性呢?其实很简单,只要引入比重的概念就可以了。
相关产品的比重可以从产品手册中查阅到:
每公升价格 ÷ 比重=每公斤价格
以上是有关涂料涂装计算的一些说明。现有的软件可以直接根据你输入的数据计算上面的干膜厚度,湿膜厚度,实际涂布率以及油漆用量。
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