1. 苯抽提装置E0206、E0202腐蚀跟踪
2012年3月，苯抽提装置对E0206、E0202管板及管程进行防腐涂层处理，本次大修对2台换热器进行检查，发现防腐涂层已局部脱落，管板管束等无明显腐蚀。
E-202管板及管程
E-206管板及管程
腐蚀原因分析：
（1） 环丁砜又名四氢噻吩砜，是一种无色至浅黄色的透明液体，分子式：C4H8O2S, 相对密度1.2606,熔点27.4~27.8，沸点285℃，可与水、甲苯等互溶，是优良的非质子极性溶剂，环丁砜在苯抽提中，在有氧和高温存在的情况下环丁砜降解造成的硫化物腐蚀环丁砜溶剂在苯抽提装置中循环运行，每个循环周期都要经过升温和降温过程，最高温度达175℃～l80℃，这造成了环丁砜劣化。对环丁砜装置的设备腐蚀残留物及堵塞物进行分析，发现环丁砜劣化形成了烃类聚合物及磺酸、丁基硫酸、硫酸等。
（2）Cl-在环丁砜中累积造成设备腐蚀。苯抽提装置采用重整稳定塔底油作原料，由于重整装置要定期注氯、注水、保持催化剂水氯平衡，其生成油中含有一定量的氯离子，氯离子不可能全部随着重整装置稳定塔顶气脱除，依然有少量的氯离子会随生成油进入抽提系统，造成设备腐蚀。
分析及处理意见：
减小环丁砜中杂质的影响，必须要降低环丁砜中环丁烯砜含量。目前，有效的方法之一是采用阴离子树脂交换法。
从操作工艺方面降低腐蚀和结焦
（1） 平稳操作：在生产中应严格控制操作温度，特别是加热介质的温度如：加热介质的温度不超过220℃.溶剂循环系统的塔底温度控制在180℃以下，塔顶温度控制在175℃以下。
（2） 降低氯离子的含量。
（3）控制环丁砜循环过程中氧含量：氧能够加速环丁砜的劣化，因此，要切断环丁砜抽提装置氧的来源，减少换热器泄漏，严格控制氧进入环丁砜抽提系统，降低环丁砜的分解速度。设计专用的倒罐装置，隔绝氧气进入系统。
（4）设备材料升级：其材质由碳钢更换为2205，减少腐蚀和结焦，防止换热器堵塞，导致换热效率降低。
（5）根据具体情况，在装置检修期间，进行系统化学清洗。
