[原创] 水性漆淋涂极端问题

前几日在进行水性漆淋涂的时候发现到一种水性漆极端的情况；
产品：水性漆丙烯酸单组分底漆
流水线作业，机械淋涂，加70℃烘烤1小时
淋涂第一遍时无问题，烘烤后翻面淋涂第二遍时居然出现淋涂“流挂”现象，一般情况下流挂出现的都是喷涂、刷涂等，淋涂出现“流挂”现象还真没有遇到过；
淋涂的工件材质是波纹板，上半部基本上没有该现象，主要是下半部分的五分之三左右区域出现流挂；
施工数据：温度22℃，基材温度24℃，湿度55%，淋涂粘度涂4#杯26秒，线运转一圈时间1.5小时；

求各位大神分析分析原因，谢谢；

把现场施工的图片发一下。看的更清楚。

流挂多数原因为湿膜过厚厚，下半部分出现流挂，初步分析可能是下半部淋涂时湿膜过厚。

航行天下1:流挂多数原因为湿膜过厚厚，下半部分出现流挂，初步分析可能是下半部淋涂时湿膜过厚。 (2021-06-03 08:53) 

漆的粘度调的较低，涂4杯测试26秒左右，淋涂2-3件左右粘度会增加3-4秒左右，然后在加水调整粘度，这样的粘度淋涂出来，干膜厚度上20μm左右，下35μm左右，这样的膜厚不算厚涂的啊。

图片:A?G.png

wqj:
把现场施工的图片发一下。看的更清楚。

这看着不像是流挂，更像是收缩裂纹。一般由漆膜干燥不均造成。

chenjian: (2021-06-04 15:53) 

这不是流挂，是由于头道漆膜未完全干透，2次淋涂后烘烤干燥收缩造成的塌陷裂纹。应该提高头道涂层的烘烤温度或时间，确保涂层完全固化干燥。