【空心玻璃微珠】是一种中空的，内含惰性气体的微小圆球状粉末，它属于非金属无机材料，具有重量轻，体积大，导热系数低，抗压强度高，分散性、流动性、稳定性好的特点，还具有低吸油、绝缘、自润滑、隔音、不吸水、耐火、耐腐蚀、防辐射、无毒等一些普通填充材料不具备的优异性能。 空心玻璃微珠是指微细粉末在高温气流中悬浮熔融或熔体在高压气流中雾化后，由于其自身的表面张力，凝聚形成细小的、中空的珠体。分为漂珠和沉珠两类。 漂珠又称薄壁空心微珠，为无色、白色或乳白色，具有珍珠光泽或玻璃光泽，是透明、半透明或不透明的珠形颗粒，薄壁中空，密度为0.40 ~0.75 g/cm3，粒径1~300μm，壁厚占颗粒直径的5~8%。
空心玻璃微珠化学性质稳定，耐酸、耐碱、耐腐蚀，不溶于水，导热系数低，0.06~0.21w/mk，绝缘，介电常数为1.2~2.0，软化温度可达600℃，抗压强度高，反光，防辐射，自润滑，无毒
【经济性好】 由于和其它形状的填料相比，空心玻璃微珠具有最小的表面积体积比，如表1，且吸油量低，可降低基体树脂用量，增加填料用量。同时，体积较小的玻璃微珠可以填充到较大的玻璃微珠空隙中，加大总填充量，进一步降低树脂用量，使成本降低。轻质的玻璃空心微珠与相同重量的普通填料相比，能占据更多体积，这就意味着，当考量单位体积成本时，而非单位重量成本时，空心玻璃微珠更具成本优势。
【在玻璃钢和模塑制品中应用】将空心玻璃微珠替代玻璃纤维粉用于不饱和树脂生产的聚酯玻璃钢，强度提高，阻燃性增大。在模塑材料中加入空心玻璃微珠，能够使最终模塑制品的重量减轻25~30%，密度由1.7~1.9 g/cm3降到1.2~1.4 g/cm3，介电性能也得到大幅改善。随玻璃微珠用量增大，弯曲强度和压缩强度均下降；玻璃微珠质量份数在20%左右时，密度为1.22 g/cm3左右，比未加填料时降低30%，弯曲强度损失30%，压缩强度损失50%；在无其它矿物填料的条件下，热变形温度随空心玻璃微珠用量增大而有所提高。目前空心玻璃微珠填充模塑方式，多用于制作轻质汽车和建筑零部件。
【在涂料、油漆中应用】空心玻璃微珠由于具有中空特性，比表面积小、吸油量低的特点，在涂料中可降低基料的用量，改善流平性和平滑性，可以在涂层内形成一道由空心玻璃微珠组成的真空腔体群，成为有效的热屏障。由于空心玻璃微珠粒径较小，相当或约大于普通涂料用填料细度，因而可以以填料方式直接加入到涂料体系，使涂料固化形成的涂膜具有保温隔热性能。 修补用的树脂腻子中，用空心玻璃微珠取代部分碳酸钙、滑石粉等填料，可以降低材料密度和收缩率，尤其能使磨砂和抛光等加工性能显著提高。 另外，利用空心玻璃微珠的耐磨性、绝缘性，还可以制成高级聚氨酯漆和高档耐磨防腐耐高温绝缘漆。
