大面积辊涂施工非常容易起泡，气泡破裂后会形成针孔。尤其是在冬季低温状态，多发现于焊缝处。主要以聚氨酯面漆容易产生该现象。
原因:1，辊毛中的空气随辊涂过程中被压进油漆中形成气泡。
2，低温状态，油漆过度稀释，稀释剂挥发慢最后形成泡。
3，底材凹凸不平，例如焊缝处，施工时油漆无法完全浸润波谷处，而形成气泡。
那如何改善呢？
1，辊毛提前30分钟放入稀释剂中浸润一下，目的是赶出气泡。
2，大面辊涂施工时，紧跟着“荡”一遍（用刷子）。目的是赶出气泡。
3，在能良好施工时，稀释剂添加越少越好。这样可缓解气泡以及溶剂滞留等漆病。
4，焊缝处直接就使用漆刷来施工。
