1 改造调漆间
一般来说，如果前期没有考虑水性漆预留，则后期采用水性漆时，溶剂型输调漆系统需要全部更换。应根据厂房实际情况改造调漆间内部设施，如果空间充足，可以考虑独立设置水性漆系统，以缩短因设备改动而导致的停产时间；如果空间比较紧张，就只能利用停产期间替换和清洗调漆间的设备，所需周期为20～30天。
2 改造制冷系统
水性漆施工需要恒温/恒湿的环境，设备空调在夏季需要大量的冷煤来进行降温，所以原有厂房的制冷机需要扩容。目前制冷机有风冷和水冷两种形式，风冷制冷机通过空气对设备进行冷却，运行状态和维护成本都要优于水冷设备，但风冷制冷机的投资较大，同型号的产品价格比水冷制冷机高10%左右，同时风冷设备占地面积比水冷制冷机大。另外，水冷制冷机通过循环水对设备进行冷却，采用水冷制冷机时，需要对循环冷却水系统进行维护。
制冷系统另外一项改造工作是厂房内制冷水管道的铺设。水性漆制冷管路的直径比较粗，制冷水充满管路并以一定的压力运行时，所产生的水平推力和径向力是很大的。在现有厂房中铺设制冷水管道时，需要重新核算厂房的承重能力，个别区域的楼板结构需要进行特殊加固处理，以免后期存在严重的安全隐患。
3 改造烘干炉
烘干炉改造主要是对水性中涂和水性底色漆后的水分预烘干段进行改造。如果中涂烘干炉区域有预留空间，可以延长中涂烘干炉，保证前段3～5min为80℃、后段25～30min按涂料的干燥规范烘干。底色漆后手工喷涂罩光前需要足够的空间安装水分预烘干设备，保证车身有3～4min热风烘干和3min左右冷却的时间。在进行烘干设备改造之前，需要提前做好相关供热系统能源消耗的估算和管线铺设工作。
4 改造设备空调
需要在原有设备空调模块上增加制冷模段。目前EISENNMAN和DURR等国外的空调系统均采用模块化设计，如果有足够的安装空间，只要在现场把做好的制冷模块进行简单连接即可，大大减少了分片组装的工作量。
5 改造机器人
机器人系统的改造一般集中在机器人内部管路和高压发生器等主要部件上。目前机器人厂家在设计机器人系统时，都会考虑后期水性漆设备改造的预留。一般单台机器人改造时间为3～5h，改造费用为2万美元左右。
老工厂进行水性漆设备改造时，遇到的问题主要是一期没有进行充分的预留，从而造成后期改造方案实施的困难。水性漆改造涉及的设备众多，整个改造的工程量很大，保守估计整个改造停产周期在1个月以上。
——摘自2010年第1期《涂装指南》
