在现社会发展中槽钢使用广泛，而在热镀锌槽钢过程中会有裂纹现象，那热镀锌槽钢裂纹预防措施如何做。
对于热镀锌槽钢材质铸造性能差、体收缩和热应力大，从而容易产生裂纹。热镀锌槽钢的铸件产生裂纹，不仅返修工作量比较大，严重的可能报废，从而造成重大的经济损失。热镀锌槽钢裂纹的产生因素主要是铸件结构与工艺等，实际生产中一般采用相应的措施来加以预防，热镀锌槽钢铸造时应全面考虑铸件的结构、形状、壁厚及过渡等影响铸件液态与固态收缩的因素，从而选择适当的工艺参数，防止缩孔缩松等的热镀锌槽钢缺陷。
新宇热镀锌厂热镀锌槽钢设计要合理，若采用冷铁等工艺措施，正确安放的部位要合理，既保持热镀锌槽钢内部组织的致密性，尽量避免应力集中的情况的产生。
新宇热镀锌厂热镀锌槽钢冶炼过程中，尽量降低有害元素的含量，降低气体和夹杂物的含量。 通过采用低磷钢中间的合金，从而起到很好的效果。通过适当延长热镀锌槽钢在砂型中的保温时间，全面控制开箱温度，热镀锌槽钢在砂型中充分完成液态与固态收缩，避免外力因素造成应力集中情况的发生。
新宇热镀锌厂热镀锌槽钢落砂清理过程中，严禁打箱时而向砂型浇水，不能采用撞箱等较强外力冲击方式进行落砂，避免外力与热镀锌槽钢内应力相互作用产生裂纹。根据热镀锌槽钢选择适当的热割浇冒口工艺方式，热割起始温度标准，以彻底地消除热镀锌槽钢内应力，防止裂纹的产生。
